Antriebsset für ein Schiebetor bis 400 kg CAME BXV04AGS, 801MS-0150 (D)


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Antriebsset für ein Schiebetor bis 400 kg CAME BXV04AGS, 801MS-0150 (D) Antriebsset für ein Schiebetor bis 400 kg CAME BXV04AGS, 801MS-0150 (D)
CAME-BXV04AGS-D
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Gewicht
12 kg

Produktbeschreibung Antriebsset für ein Schiebetor bis 400 kg CAME BXV04AGS, 801MS-0150 (D)

Antrieb CAME BXV04AGS ist geeignet für Schiebetore mit einem Gewicht bis 400 kg und einer Durchfahrtsbreite bis 14 m. Er hat einen elektromechanischen Endschalter. Der Antrieb ist nicht reversibel. Detaillierte technische Eigenschaften ». Handbuch zum Download ».

BXV04AGS mit Steuerplatine ZN7 ist ein Antrieb für Schiebetore mit 24-V-Gleichstrommotor und mechanischen Endschaltern. Der Netzanschluss beträgt 230 V AC. Berücksichtigen Sie Gewicht, Länge und Leichtgängigkeit des Tors gemeinsam; der Antrieb ist nicht für ein schwergängiges oder beschädigtes Tor geeignet.

Montage, Netzanschluss und Inbetriebnahme müssen von einer qualifizierten Fachkraft durchgeführt werden. Trennen Sie vor Arbeiten die Netzversorgung und gegebenenfalls die Batterien. Encoder und Lichtschranken ersetzen weder feste Anschläge noch den Schutz von Gefahrenstellen oder die Überprüfung der Kräfte am fertig montierten Tor.

Überprüfen Sie vor der Programmierung die Platine ZN7 und ihr Menü. Die angegebenen Werte entsprechen den Menüpunkten F28 = 60–100 %, F8 = 1/2 und U3 = 0/1. Wenn Ihre Platine andere Werte anbietet, verwenden Sie die Einstellungen für die jeweilige Ausführung; die Version wird über H1 angezeigt.

Schnellnavigation
Set BXV04AGSZubehör
MontageVerkabelung
Manuelle EntriegelungOrientierung auf der Platine
Klemmen und StromversorgungLichtschranken und Test
Erste InbetriebnahmeEinlernen des Fahrwegs
ProgrammierungFernbedienungen
Reset und SpeicherDiagnose
WartungTechnische Eigenschaften
Montageanleitung als PDF

Set CAME BXV04AGS

Das Set enthält einen Antrieb mit 24-V-Motor, eine Fernbedienung, Lichtschranken, einen Funkempfänger und eine Blinkleuchte. Weitere Komponenten, insbesondere Zahnstange und zusätzliche Bedienelemente, wählen Sie passend zum jeweiligen Tor aus. Überprüfen Sie die Bezeichnung der Steuerung und der mitgelieferten Komponenten vor dem Anschluss.

EigenschaftCAME BXV04AGS
SetSet CAME BXV04AGS
BXV04AGS / 801MS-0150 (D)
Max. Torflügel400 kg / 14 m
Motor / Leistung24 V DC / 170 W
Steuerung in dieser AnleitungZN7: Display und Menü
BetriebIntensivbetrieb
Funkspeicher250 Benutzer

Kompatibles Zubehör

WasWarumTyp
LichtschrankenÜberwachung des Durchgangs; Reaktion des Sicherheitseingangs auswählen.
BlinkleuchteSignalisierung der Torbewegung.
EmpfängerFunksteuerung mit passender Codierung.
FernbedienungZusätzlicher Sender für ein kompatibles Festcodesystem.
  • TOP-432EE, 433,92 MHz; AF-Karte und eingestellte Codierung überprüfen.
ZahnstangeÜberträgt die Bewegung auf den Torflügel.
Taster / SchlüsselschalterLokaler Steuerbefehl oder STOP.

Antriebsmontage

Das Tor muss sich bei entriegeltem Antrieb über den gesamten Fahrweg leicht bewegen lassen, ohne Gefälle, beschädigte Rollen oder Gefahr, aus der Führung zu springen. Prüfen Sie die festen mechanischen Anschläge in geöffneter und geschlossener Position, die Stabilität des Untergrunds sowie den Schutz von Stellen, an denen das Tor jemanden einklemmen könnte. Im Bereich des Antriebs darf sich kein Wasser sammeln und kein direkter Wasserstrahl auf ihn treffen.

Fundament und Ankerplatte

Das Montagebeispiel sieht eine Baugrube mit folgenden Maßen vor: 400 × 240 mm und 800 mm tief. Passen Sie die Fundamentgröße dem Untergrund und dem jeweiligen Tor an. Die Schalung ragt 50 mm über das Bodenniveau hinaus; verwenden Sie Bewehrung und M12-Anker. Für die Zuleitung zum Antrieb wird ein Schutzrohr mit Ø 40 mm empfohlen, für Zubehör Ø 25 mm und für ein eventuelles Entriegelungsseil Ø 20 mm.

Beispiel für Fundament und Schutzrohrverlegung für BXV

Setzen Sie die Ankerplatte waagerecht ein, führen Sie die Kabel durch ihre Öffnungen und lassen Sie die Gewindeteile der Anker über die Oberfläche hinausragen. Lassen Sie den Beton mindestens 24 Stunden aushärten. Richten Sie die Position der Platte zur Zahnstange nach der Maßzeichnung aus; die Ritzelhöhe unterscheidet sich bei diesen beiden Antrieben.

Position der Ankerplatte zur Zahnstange bei BXV

Montage und Höheneinstellung

Nehmen Sie die Abdeckung ab und setzen Sie den Antrieb auf die Platte. Die Kabel müssen durch die Unterseite des Gehäuses und korrekt montierte Kabelverschraubungen geführt werden. Heben Sie den Antrieb während der Einstellung mithilfe der Gewindefüße um 5–10 mm, damit Spielraum für die Einstellung des Zahneingriffs bleibt.

Montage des BXV-Antriebs auf der Platte

Kabelverschraubung und Höheneinstellung des BXV-Antriebs

Zahnstange und Eingriffsspiel

Entriegeln Sie den Antrieb und befestigen Sie die Zahnstange, während Sie das Tor von Hand bewegen. Verwenden Sie beim Verbinden der Zahnstangenteile ein Hilfsstück unter der Verbindungsstelle, damit die Zähne gleichmäßig ineinandergreifen. Stellen Sie nach der Montage die vertikale und horizontale Position des Antriebs ein.

Montage der BXV-Zahnstange

Lassen Sie zwischen Zahnstange und Ritzel 1–2 mm Spiel. Das Gewicht des Tors darf nicht auf dem Antrieb lasten. Fahren Sie das Tor von Hand über den gesamten Fahrweg und überprüfen Sie den Zahneingriff sowie die Verbindungen der Zahnstange; ziehen Sie erst danach die Muttern und Unterlegscheiben an den Ankern fest.

Spiel von 1–2 mm und Einstellung des Zahneingriffs bei BXV

Mechanische Endschalter

Bewegen Sie den Torflügel von Hand in die geöffnete Position. Befestigen Sie den Öffnungsendschalteranschlag an der Zahnstange so, dass seine Anlaufschräge den Feder-Mikroschalter zuverlässig betätigt. Stellen Sie den Schließanschlag auf die gleiche Weise ein. Sichern Sie die Anschläge fest; der feste mechanische Toranschlag und der Schaltanschlag des Antriebs erfüllen unterschiedliche Aufgaben.

Lassen Sie bei der dargestellten Montage in der Endposition etwa 20 mm bis zum festen Anschlag. Überprüfen Sie den Nachlauf bei tatsächlicher Geschwindigkeit und Belastung.

Einstellung der mechanischen Endschalter BXV

Verdrahtung

AnschlussKabel / Bedingung
Netz 230 V AC, L/N/PE3G × 1,5 mm² bis 20 m; 3G × 2,5 mm² bei 20–30 m.
BedienelementeAnzahl der Adern entsprechend der Steuerung, Querschnitt 0,5 mm² für die angegebenen kurzen Strecken.
Lichtschranken DIR10TX: 2 × 0,5 mm²; RX: 4 × 0,5 mm². Die Verbindung von TX und dem NC-Kontakt beachten.
AntenneRG58, höchstens 10 m; empfohlen bis 5 m.
RSE / CRPUTP CAT 5; separate serielle Verbindung, keine Motorversorgung.

Die Anzahl der Adern muss für den gesamten gewählten Schaltplan ausreichen. Bei längeren Leitungswegen, parallel angeschlossenen Verbrauchern oder anderem Zubehör muss ein Techniker den Querschnitt anhand des Stroms und des Spannungsabfalls neu berechnen. Kabel vor Beschädigung und Kontakt mit Motor oder Transformator schützen; Netzleitung und Niederspannungskreise geeignet getrennt verlegen.

Manuelle Entriegelung bei Stromausfall

Vor dem manuellen Bewegen die Stromversorgung trennen und den Torflügel sichern. Das Entriegeln eines beschädigten oder unausgeglichenen Tores kann eine unkontrollierte Bewegung auslösen.

  1. Schlüssel in das Schloss stecken und in Pfeilrichtung drehen.
  2. Entriegelungshebel gemäß Abbildung ziehen und öffnen.
  3. Das Tor kontrolliert von Hand bewegen; der Bewegungsbereich muss frei von Personen sein.
  4. Zum erneuten Verriegeln den Hebel in die Ausgangsposition zurückstellen und den Mechanismus verriegeln. Vor einem motorischen Fahrbefehl sicherstellen, dass der Antrieb verriegelt ist.

Manuelle Entriegelung und erneute Verriegelung BXV

Übersicht über die Steuerplatine ZN7

Die ZN7 verfügt über ein Display und die Tasten ESC, Pfeiltasten und ENTER. Einstellungen, Zeiten und Benutzer werden über das Menü verwaltet. Die Anschlüsse AF, Memory Roll, R700/R800, RSE und RIOCN8WS haben jeweils eigene Funktionen; Karten nur bei getrennter Netzversorgung und abgeklemmten Batterien einsetzen oder herausnehmen.

Display, Klemmen und Anschlüsse der Steuerplatine ZN7

AbbildungsnummerElement
1 / 2 / 3Motor / Encoder / Endschalter
4 / 5 / 6Befehle und Sicherheit / Antenne / AF
7 / 8 / 9 / 10Memory Roll / R700 oder R800 / RSE / RIOCN8WS
11 / 12Display / Programmiertasten
13 / 14 / 15Serielle Verbindung A–B–GND / Tastatur A–B / Transponder S1–GND
16 / 17 / 18GSM-Modul / RGP1 / Zubehör und Beleuchtung
19 / 20 / 21 / 22Zubehörsicherung / Platinenanschluss / Netzsicherung / Netzanschluss

Klemmen und Stromversorgung ZN7

KlemmenVerwendung / Spannung / Polarität
L / N / PENetz 230 V AC, 50/60 Hz für BXV04AGS. PE ist der Schutzleiter; AC hat keine Plus-/Minus-Polarität.
10 / 11Zubehör: üblicherweise 24 V AC, bei Batteriebetrieb 24 V DC, Summe der Verbraucher maximal 40 W. Bei DC 10 = Plus (+), 11 = Minus (−); bei AC keine Polarität.
10 / EBlinkleuchte oder Zyklusleuchte, 24 V AC/DC, max. 25 W. Bei DC ist 10 der positive gemeinsame Pol, E der geschaltete Ausgang.
10 / 5Torstatusanzeige, 24 V AC/DC, max. 3 W. Bei DC ist 10 der positive gemeinsame Pol und 5 der geschaltete Ausgang; keine Dauerstromversorgung.
24 / 0Interne Versorgung der Platine vom Netzteil; nicht als Zubehör-Ausgang oder als externer Batterieeingang verwenden.
M / NMotor 24 V DC; Anschluss der passenden Baugruppe beibehalten. Kein 230-V-Anschluss.
+ / E / −Encoder: Versorgung +/− und Signal E; kein universeller Zubehör-Ausgang.
F / FA, F / FCF gemeinsam, FA Öffnen, FC Schließen; NC-Endschalterkontakte ohne Polarität.
A / B / GND – RSESerielle Schnittstelle mit RSE-Karte; nicht mit A/B der Tastatur verwechseln.

Zubehör-Versorgungsausgang ZN7, 10 (+) und 11 (−) bei DC

Befehle und Sicherheitskontakte

KlemmenKontakt / Funktion
1–2NC-STOP; F1 = ON aktivieren, wenn angeschlossen. Werkseinstellung F1 = OFF. Keine Polarität.
2–7NO-Befehl; Funktion über F7 auswählen. Potenzialfreier Kontakt ohne Polarität.
2–3PNO-Teilöffnung oder vollständige Öffnung je nach F8. Potenzialfreier Kontakt ohne Polarität.
2–CX / 2–CYNC-Sicherheitseingänge; F2/F3 einstellen. Keine Polarität.
10 / TSGetesteter Versorgungszweig der Lichtschranken gemäß Schaltplan; F5 nicht ohne korrekten Anschluss aktivieren.
A–B / R800Codetastatur mit Dekodierkarte R800, F14 = 1.
S1–GND / R700Transponder oder Lesegerät mit R700, F14 = 0.
Antenne / AFRG58 und steckbare Funkkarte mit passender Frequenz/Codierung.

STOP, Befehle, Lesegerät und Tastatur an ZN7

Blinkleuchte und Statusanzeige

KLED24, 24 V AC/DC und 2 W, an 10–Eanschließen; für die Blinkleuchte F18 = 0. KLED24 hat keinen separat mit +/− gekennzeichneten Anschluss. Bei AC keine Gleichstrompolarität; bei DC ist 10 der positive gemeinsame Platinenanschluss. Keine 230-V-Blinkleuchte an diesen 24-V-Ausgang anschließen.

Ausgang 10–5 für eine kleine Statusanzeige, max. 3 W, mit Einstellung F10. Der Zyklusleuchtenmodus F18 = 1 erfordert eine eingestellte automatische Schließzeit; die Leuchte bleibt vom Öffnen bis zum vollständigen Schließen einschließlich der Wartezeit eingeschaltet.

Leuchte, Blinkleuchte und Statusanzeige an ZN7

Anschluss der 24-V-Blinkleuchte CAME KLED24

Lichtschranken und Sicherheitstest

CAME DIR10 besteht aus einem Sender TX und einem Empfänger RX mit einer Reichweite von 10 m. Stellen Sie den Jumper des Empfängers auf 24 V. Die Stromaufnahme des Paars beträgt 60 mA bei 24 V AC. RX hat die gekennzeichnete Spannungsversorgung 10 (+), 2 (−); TX hat TX (+), 2 (−). Bei Wechselstromversorgung ist die Gleichstrompolarität nicht relevant. Der TX-Anschluss dient der Synchronisierung; lassen Sie seine Verbindung nicht weg.

Anschlüsse von Sender und Empfänger der Lichtschranken CAME DIR10

Jumper DIR10 für 12- oder 24-V-Versorgung

LichtschrankenanschlussStandardanschlussAnschluss mit Test
RX 10 (+)Platine 10Platine 10
RX 2 (−) und RX CPlatine 2Platine 2
RX TX ↔ TX TX (+)TX zwischen Empfänger und Sender verbindenGleiche Verbindung
TX 2 (−)Platine 2Platine TS
RX NCPlatine CXPlatine CX

Der Kontakt C–NC ist ein potentialfreier Sicherheitskontakt. Er hat keinen Plus- oder Minuspol. Der Anschluss der Spannungsversorgung und der Kontakt gehören zu zwei verschiedenen Stromkreisen. Bei DC ist 10 der Pluspol; der negative RX-Anschluss 2 ist in diesem speziellen Schaltplan mit dem gemeinsamen Anschluss 2 der Platine verbunden. Verwechseln Sie Anschluss 2 nicht mit dem Versorgungsspannungsanschluss 11.

Stellen Sie bei einem Kontakt an CX F2 = C1. Wählen Sie bei einem Kontakt an CY die entsprechende Reaktion über F3. C1 öffnet beim Schließen erneut, C2 schließt beim Öffnen erneut, C3 stoppt mit anschließendem automatischem Schließen und erfordert F19; C4 wartet, bis das Hindernis beseitigt ist, und setzt dann die Bewegung fort.

Standardanschluss synchronisierter Lichtschranken an ZN7

Testanschluss über TS

Für den Test wird TX 2 auf TS umgesetzt, während RX 2 und RX C am Anschluss 2 der Platine bleiben. Die Verbindung von TX zwischen Sender und Empfänger bleibt bestehen. Ändern Sie zuerst den Anschluss bei abgeschalteter Spannungsversorgung und aktivieren Sie erst danach den Test.

Stellen Sie F5 = 1 für CX, 2 für CY oder 4 für CX und CY. Bei einem Testfehler wird E4 angezeigt und der Antrieb führt den Befehl nicht aus. Die Funktion wird zusammen mit aktiven Sicherheitseingängen verwendet.

Anschluss synchronisierter Lichtschranken mit TS-Test an ZN7

Unterbrechen Sie nach dem Anschluss den Lichtstrahl während der entsprechenden Bewegung und geben Sie ihn anschließend wieder frei. Überbrücken Sie den Sicherheitseingang nicht als dauerhafte Lösung eines Fehlers.

Sicherheitskontaktleisten

Schließen Sie eine NC-Kontaktleiste zwischen 2 und CX oder CY an und wählen Sie C7 – erneutes Öffnen beim Schließen – oder C8 – erneutes Schließen beim Öffnen. Ein potentialfreier Kontakt hat keine Polarität. Schließen Sie eine Widerstandskontaktleiste nicht wie einen gewöhnlichen NC-Kontakt an; sie benötigt eine passende Schnittstelle für die jeweilige Steuerung.

Erste Inbetriebnahme von ZN7

  1. Prüfen Sie den leichtgängigen Lauf, die Zahnstange, die festen und Schalt-Endanschläge, den gesicherten Antrieb, die Anschlüsse und den Schutz gefährlicher Stellen.
  2. Schalten Sie die Spannungsversorgung ein und prüfen Sie das Display. Stellen Sie A1 = 1 für einen Motor bis 400 kg, F54 entsprechend der Richtung und F1 entsprechend dem angeschlossenen STOP.
  3. Stellen Sie F2/F3 für die angeschlossenen Schutzeinrichtungen und gegebenenfalls den Test F5 ein. Lassen Sie nicht verwendete Eingänge deaktiviert. Für den Lernvorgang muss F11 = ON eingestellt sein.
  4. Führen Sie A3 – Einlernen des Fahrwegs.
  5. Stellen Sie die Betriebsparameter und Benutzer ein und testen Sie den vollständigen Zyklus, die Teilöffnung, jede Sicherheitseinrichtung, die Blinkleuchte sowie das Verhalten nach einem Netzausfall.

Der erste normale Bewegungsablauf nach dem Einschalten der Spannungsversorgung ist das Öffnen; warten Sie, bis es abgeschlossen ist. Die A3-Kalibrierung hat eine eigene Sequenz. Stoppen Sie bei ungewöhnlichen Geräuschen, Vibrationen oder falscher Bewegungsrichtung sofort mit ESC/STOP und beheben Sie die Ursache.

A3 – Automatisches Einlernen des Fahrwegs

Voraussetzungen: A1 und F54 korrekt eingestellt, STOP konfiguriert, Encoder aktiv, Endschalter und feste Anschläge korrekt eingestellt. Bewegen Sie den Torflügel von Hand ungefähr bis zur Hälfte und sichern Sie den Antrieb wieder. Der Bewegungsbereich muss frei bleiben.

Während der Kalibrierung sind die Sicherheitseinrichtungen außer Betrieb, mit Ausnahme des Stopps über die ESC-Taste. Der Techniker muss die gesamte Bewegung überwachen und verhindern, dass Personen in den Fahrweg gelangen.

  1. Drücken Sie ENTER, wählen Sie mit den Pfeiltasten A3 aus und bestätigen Sie mit ENTER.
  2. Wählen Sie ON und bestätigen Sie mit ENTER.
  3. Der Antrieb fährt zunächst bis zur Endposition Schließen; im Display wird CL1 angezeigt.
  4. Anschließend fährt er bis zur Endposition Öffnen; im Display wird OP1 angezeigt.
  5. Prüfen Sie nach Abschluss den gesamten Bewegungsablauf und die Schutzeinrichtungen. Beseitigen Sie bei E1/E2 zuerst die Ursache gemäß Diagnose; wiederholen Sie den Lernvorgang nicht, solange ein mechanischer Fehler besteht.

ZN7-Kalibrierung – Schließen CL1 und Öffnen OP1

Programmierung über das Display

Programmieren Sie bei angehaltenem Antrieb. ENTER öffnet das Menü und bestätigt die Auswahl; Pfeiltasten </> wählen einen Menüpunkt aus oder ändern einen Wert. Drücken Sie nach einer Änderung ENTER, um sie zu bestätigen. ESC verwirft eine unbestätigte Änderung, kehrt zurück oder verlässt das Menü. Während des normalen Betriebs stoppt ESC den Antrieb; mit den Pfeiltasten lässt sich eine Testfahrt ausführen.

Tasten ESC, Pfeiltasten und ENTER an ZN7

Fett gedruckt sind ausdrücklich festgelegte Werkseinstellungen des jeweiligen Menüs. Zubehörfunktionen werden nur angezeigt, wenn die erforderliche Karte vorhanden oder die zugehörige Funktion aktiviert ist. Notieren Sie vor einer Änderung die aktuellen Einstellungen. Ein niedrigerer Wert für die Empfindlichkeit F34/F35 bedeutet eine höhere Empfindlichkeit; nach Änderungen an Geschwindigkeit, Drehmoment oder Empfindlichkeit müssen Kräfte und Schutzeinrichtungen überprüft werden.

Funktionen F

Funktion und BedeutungWerte / Werkseinstellung
F1 – Vollständiger Stopp
NC-Eingang 1–2. STOP deaktiviert das automatische Schließen; die Fortsetzung erfordert einen neuen Befehl. Ohne angeschlossenen STOP auf OFF belassen.
OFF
ON
F2 – Eingang CX
Kontakt 2–CX; passend zur Lichtschranke oder Kontaktleiste auswählen. C3 erfordert F19.
OFF – deaktiviert
C1 – beim Schließen erneut öffnen
C2 – beim Öffnen erneut schließen
C3 – stoppen und anschließend automatisch schließen
C4 – warten, bis das Hindernis entfernt ist, dann fortfahren
C7 – Sicherheitskontaktleiste: beim Schließen erneut öffnen
C8 – Sicherheitskontaktleiste: beim Öffnen erneut schließen
F3 – Eingang CY
Kontakt 2–CY; zweiter unabhängiger Sicherheitseingang. C3 erfordert F19.
OFF – ausgeschaltet
C1 – beim Schließen erneut öffnen
C2 – beim Öffnen erneut schließen
C3 – stoppen und anschließend automatisch schließen
C4 – warten, bis das Hindernis entfernt ist, dann fortfahren
C7 – Sicherheitskontaktleiste: beim Schließen erneut öffnen
C8 – Sicherheitskontaktleiste: beim Öffnen erneut schließen
F5 – Lichtschrankentest
Erfordert, dass der getestete Zweig über TS angeschlossen ist. Bei Funkgeräten ist der Test immer aktiviert.
0 – ausgeschaltet
1 – CX
2 – CY
4 – CX und CY
F6 – Totmannbetrieb
Wird die Taste losgelassen, stoppt der Antrieb; andere Steuergeräte sind deaktiviert. Nur für überwachte Steuerung verwenden; die Richtung jeder Taste durch einen Funktionstest prüfen.
0 – ausgeschaltet
1 – aktiviert
F7 – Befehl 2–7
Weist dem kabelgebundenen Befehl eine Funktion zu.
0 – Öffnen – Schließen – Richtungswechsel
1 – Öffnen – STOPP – Schließen – STOPP
2 – nur öffnen
3 – nur schließen
F8 – Befehl 2–3P
Die Teilöffnung wird bei aktiviertem Encoder über F36, bei deaktiviertem Encoder über F71 festgelegt.
1 – teilweise öffnen
2 – vollständig öffnen
F9 – Hindernis bei stillstehendem Motor
Bei geöffnetem, geschlossenem oder vollständig angehaltenem Tor wird eine Bewegung verhindert, wenn die Schutzeinrichtung ein Hindernis erkennt.
OFF
ON
F10 – Torstatusanzeige
Ausgang 10–5, 24 V AC/DC, max. 3 W.
0 – leuchtet bei geöffnetem Tor und während der Bewegung
1 – blinkt beim Öffnen alle 0,5 s und beim Schließen alle 1 s; geöffnet = leuchtet, geschlossen = aus
F11 – Encoder
Steuert die Verlangsamung, die Hinderniserkennung und die Empfindlichkeit.
ON – eingeschaltet
OFF
F12 – Sanftanlauf
In den ersten Sekunden nach dem Befehl erfolgt die Bewegung mit niedriger Geschwindigkeit.
OFF
ON
F14 – Sensortyp
Zugangselement mit der entsprechenden Decoderkarte.
0 – Transponder / Kartenleser mit R700
1 – Codetastatur mit R800
F18 – Leuchte 10–E
Ausgang 24 V AC/DC, max. 25 W. Für die Zyklenbeleuchtung muss die automatische Schließung eingestellt sein.
0 – Warnleuchte während der Bewegung
1 – Zyklenbeleuchtung vom Öffnen bis zum vollständigen Schließen, auch während der Wartezeit
F19 – Automatisches Schließen
Wartezeit nach dem vollständigen Öffnen. Wird nach einem vollständigen STOPP, bei einem Stromausfall oder beim Auslösen einer Hinderniserkennung nicht aktiviert.
OFF – ausgeschaltet
1 bis 180 s
F20 – Schließen nach Teilöffnung
Erfordert die Aktivierung von F19; dieselben Einschränkungen gelten bei STOPP, Stromausfall und Hindernissen.
OFF
1 bis 180 s
10 s – Werkseinstellung
F21 – Vorblinken
Dauer des Blinkens der Warnleuchte vor der Bewegung.
OFF
1 bis 10 s
F28 – Bewegungsgeschwindigkeit
Prozentsatz der Höchstgeschwindigkeit; nach einer Änderung den gesamten Bewegungsablauf und die Sicherheit überprüfen.
60 bis 100 %
100 % – Werkseinstellung
F30 – Verzögerungsgeschwindigkeit
Verzögerung beim Öffnen und Schließen; nur bei aktiviertem Encoder.
10 bis 50 %
50 % – Werkseinstellung
F34 – Empfindlichkeit während der Fahrt
Hinderniserkennung während der normalen Bewegung. Ein niedrigerer Wert bedeutet eine höhere Empfindlichkeit.
10 bis 100
10 – höchste Empfindlichkeit
100 – niedrigste Empfindlichkeit
F35 – Empfindlichkeit bei der Verzögerung
Nur bei aktiviertem Encoder; nach einer Änderung die Kräfte überprüfen.
10 bis 100
10 – höchste Empfindlichkeit
100 – niedrigste Empfindlichkeit
F36 – Teilöffnungspunkt
Anteil des Gesamtwegs; nur bei aktiviertem Encoder.
10 bis 80 %
10 % – Werkseinstellung
F37 – Verzögerungspunkt beim Öffnen
Beginn der Verzögerung in Prozent des Gesamtwegs; nur mit Encoder.
10 bis 60 %
25 % – Werkseinstellung
F38 – Verzögerungspunkt beim Schließen
Beginn der Verzögerung in Prozent des Gesamtwegs; nur mit Encoder.
10 bis 60 %
25 % – Werkseinstellung
F49 – Serielle Schnittstelle RSE
Erfordert eine Karte im RSE-Steckplatz.
0 – ausgeschaltet
1 – gekoppelte Antriebe
3 – CRP-Kommunikation
F50 – Daten speichern
Benutzer, Zeiten und Konfiguration auf Memory Roll; die Funktion wird nur angezeigt, wenn ein Speicher eingesetzt ist.
0 – nicht ausführen
1 – speichern
F51 – Daten laden
Gespeicherte Daten von Memory Roll laden; die Funktion wird nur angezeigt, wenn ein Speicher eingesetzt ist.
0 – nicht ausführen
1 – laden
F52 – Übertragung MASTER → SLAVE
Parameter auf den zweiten Antrieb übertragen; nur bei gekoppeltem RSE.
OFF
ON – übertragen
F54 – Öffnungsrichtung
Je nach tatsächlicher Montage auswählen.
0 – links
1 – rechts
F56 – CRP-Adresse
Eindeutige Platinenadresse bei mehreren Antrieben am CRP.
1 bis 255
F63 – Geschwindigkeit der seriellen Kommunikation
Auf den angeschlossenen Bus einstellen.
0 – 1 200 bps
1 – 2 400 bps
2 – 4 800 bps
3 – 9 600 bps
4 – 14 400 bps
5 – 19 200 bps
6 – 38 400 bps
7 – 57 600 bps
8 – 115 200 bps
F65 – RIO ED T1
Erste Funk-Sicherheitsleiste; nur mit entsprechender RIO-Schnittstelle.
AUS
P0 – STOPP, kein automatisches Schließen; Fortsetzung mit neuem Befehl
P7 – beim Schließen wieder öffnen
P8 – beim Öffnen wieder schließen
F66 – RIO ED T2
Zweite Funk-Sicherheitsleiste; Kanal T2 und diesen Eintrag auf dem Display überprüfen.
AUS
P0 – STOPP, kein automatisches Schließen; Fortsetzung mit neuem Befehl
P7 – beim Schließen wieder öffnen
P8 – beim Öffnen wieder schließen
F67 – RIO PH T1
Erste Funk-Lichtschranke; nur mit RIO-Schnittstelle. P3 erfordert automatisches Schließen.
AUS
P1 – beim Schließen wieder öffnen
P2 – beim Öffnen wieder schließen
P3 – Teilstopp mit Automatik
P4 – auf die Beseitigung des Hindernisses warten
F68 – RIO PH T2
Zweite Funk-Lichtschranke; nur mit RIO-Schnittstelle. P3 erfordert automatisches Schließen.
AUS
P1 – beim Schließen wieder öffnen
P2 – beim Öffnen wieder schließen
P3 – Teilstopp mit Automatik
P4 – auf die Beseitigung des Hindernisses warten
F71 – Teilöffnungszeit
Wird bei deaktiviertem Encoder F11 verwendet; bei aktivem Encoder wird F36 eingestellt.
5 bis 40 s

Benutzer und System U / A / H

Funktion und BedeutungOptionen / Bestätigung
U1 – Neuen Benutzer hinzufügen
Handsender/Zugangselement anmelden; höchstens 250 Benutzer.
1 – Schrittbetrieb
2 – sequenziell
3 – nur öffnen
4 – Teilöffnung
U2 – Einzelnen Benutzer löschen
Speicherplatznummer mit den Pfeiltasten auswählen oder den zugehörigen Handsender betätigen; ENTER bestätigt, CLr zeigt die Löschung an.
AUS
EIN – Benutzer auswählen und löschen
U3 – Alle löschen
Löscht alle gespeicherten Benutzer.
0 – nicht ausführen
1 – löschen
U4 – Funkcodierung
Bei Auswahl von 2 oder 3 werden gespeicherte Sender mit einer anderen Codierung gelöscht. Vor der Bestätigung die Benutzer notieren und die Ausführung der Steuerung überprüfen.
1 – alle unterstützten Codierungen
2 – Rolling Code
3 – TWIN / TW key block
A1 – Motortyp
Für BXV04AGS muss der Wert 1 sein. Eine andere Auswahl ändert nicht die Tragfähigkeit des physischen Motors.
1 – 400 kg
2 – 600 kg
3 – 800 kg
4 – 1 000 kg
A3 – Fahrweg einlernen
Startet die automatische Kalibrierung.
AUS
EIN – starten
A4 – Parameter zurücksetzen
Stellt die Werkseinstellungen wieder her und löscht den eingelernten Fahrweg. Vor der Inbetriebnahme neu einstellen und die Sicherheit überprüfen.
AUS
EIN – ausführen
A5 – Manöverzähler
Zeigt die Anzahl der einzelnen Bewegungen an; dies ist nicht die Anzahl vollständiger Öffnungs-/Schließzyklen.
001 = 100 Manöver
010 = 1 000
100 = 10 000
999 = 99 900
CSI = Serviceeinsatz
A6 – Motordrehmoment
Auf die Mechanik abstimmen; nach einer Änderung die Kräfte messen und die Schutzeinrichtungen überprüfen.
1 – Minimum bis 5 – Maximum
H1 – Firmwareversion
Zeigt FW und GUI an; für den Service und zur Überprüfung der Ausführung notieren.
Version anzeigen

Handsender anmelden und löschen

Der Speicher ZN7 hat eine Kapazität von 250 Benutzern. Der Empfänger muss im AF-Steckplatz eingesetzt sein und mit Frequenz und Codierung des Senders übereinstimmen. Ein Beispiel für einen Festcode mit 433,92 MHz ist TOP-432EE mit AF43S. U4 kann den Bereich der empfangbaren Codierungen einschränken; dieselbe Frequenz allein reicht nicht aus.

  1. Wählen Sie unter U1 die Funktion: 1 Schrittbetrieb, 2 sequenziell, 3 nur öffnen oder 4 teilweise öffnen.
  2. Mit ENTER bestätigen und den Code durch Drücken der ausgewählten Handsendertaste senden.
  3. Für den nächsten Benutzer den Vorgang wiederholen. Speicherplatznummern und zugehörige Befehle notieren und anschließend die tatsächliche Funktion testen.

Einen einzelnen Benutzer löschen Sie über U2: ON wählen, die Nummer mit den Pfeiltasten auswählen oder den entsprechenden gespeicherten Sender betätigen und mit ENTER bestätigen. Das Display bestätigt die Löschung mit CLr. U3 = 1 löscht alle Benutzer.

U4 = 2 (Rolling Code) oder 3 (TWIN) löscht zuvor gespeicherte Sender mit einer anderen Codierung. Vor der Änderung das System, die Version H1 und die Dokumentation der Handsender überprüfen; diese Änderung nicht als versuchsweise Maßnahme zur Behebung einer Empfängerstörung verwenden.

Sicherung mit Memory Roll

  1. Netzversorgung und gegebenenfalls Batterien trennen und Memory Roll in den zugehörigen Anschluss einsetzen.
  2. Spannungsversorgung einschalten; zum Speichern der Daten F50 = 1, zum Laden F51 = 1 verwenden. Beim Laden werden die Platineninformationen durch die gespeicherten Daten ersetzt.
  3. Nach Abschluss die Spannungsversorgung wieder trennen und die Speicherkarte herausnehmen.
  4. Nach dem Laden Modell, Richtung, Schutzeinrichtungen und alle Befehle überprüfen. Diese ZN7 verfügt über einen Memory-Roll-Anschluss; keinen nicht vorhandenen USB-Anschluss verwenden.

Kopplung zweier Antriebe

In jeder Steuerplatine wird eine RSE-Karte verwendet; die CAT-5-Verbindung erfolgt über A–B–GND gemäß Abbildung. Bedien- und Sicherheitseinrichtungen an die MASTER-Platine anschließen. Stellen Sie dort F49 = 1, die Richtung über F54 und die Parameterübertragung über F52 ein. Speichern Sie die Benutzer auf MASTER; Teilöffnung und Schrittbetrieb verhalten sich entsprechend dem dargestellten gemeinsamen System.

RSE und MASTER–SLAVE-Verbindung für zwei BXV-Antriebe

Drahtlose Sicherheit RIO

RIOCN8WS verwendet einen separaten RIO-Steckverbinder. F65/F66 konfigurieren zwei drahtlose Sicherheitsleisten und F67/F68 zwei Lichtschrankenkanäle. Prüfen Sie die tatsächliche Artikel- und Kanalbezeichnung auf dem Display. Der drahtlose Sicherheitstest ist weiterhin aktiv; beheben Sie einen Kommunikationsverlust E17 oder eine fehlende Konfiguration E18, bevor Sie den Betrieb wieder aufnehmen.

A4 – Parameter zurücksetzen

Notieren Sie vor dem Zurücksetzen die Version H1, die Einstellungen und die Benutzer; sichern Sie die Daten, falls Sie einen Memory Roll haben. Wählen Sie bei A4 ON und bestätigen Sie mit ENTER. Bei der hier beschriebenen Ausführung werden die Werkseinstellungen wiederhergestellt und der eingelernte Fahrweg gelöscht.

Stellen Sie nach dem Zurücksetzen A1, F54, F1, die Sicherheitseingänge und das Einlernen A3 erneut ein. Prüfen Sie die Schutzeinrichtungen, bevor Sie den normalen Betrieb aufnehmen. Das Löschen der Benutzer erfolgt über die separate Funktion U3. Bei einer Steuerplatine mit einem anderen Menü kann A4 einen abweichenden Wiederherstellungsumfang haben; richten Sie sich nach der konkreten Ausführung.

Diagnose anhand des Displays

CodeBedeutung / Prüfung
E1Kalibrierungsfehler. Prüfen A3, Mechanik, Richtung und Endschalter.
E2Einstellungsfehler. Modell A1, Richtung F54 und Abschluss des Einlernens prüfen.
E3Encoderfehler. Bei abgeschalteter Stromversorgung den Steckverbinder +/E/− und die Leitungen prüfen; nach der Reparatur neu einlernen.
E4Fehler beim Sicherheitstest. Prüfen TX an TS, Stromversorgung, NC und F5.
E7Überschreitung der Betriebszeit. Widerstand, Anschläge und Abschluss der Bewegung prüfen.
E9Hindernis beim Schließen. Das tatsächliche Hindernis beseitigen; Zahnstange und Empfindlichkeit.
E10Hindernis beim Öffnen. Fahrweg und korrekte Krafteinstellung prüfen.
E11Zu viele aufeinanderfolgende Hindernisse. Mechanik oder Ursache der Schutzaktivierung beheben.
E13Beide Endschalterkontakte offen. Prüfen FA/FC/F und die Schaltanschläge.
E14Fehler der seriellen Kommunikation. Prüfen RSE, CAT 5 und Konfiguration.
E15Inkompatibler Sender. Prüfen AF, Frequenz und U4.
E17Kommunikationsstörung des Funksystems. Prüfen RIO, Geräte und Störquellen.
E18Das Funksystem ist nicht konfiguriert. RIO und die entsprechenden Parameter F65–F68 prüfen.

Wenn sich das Tor nicht bewegt, prüfen Sie die Stromversorgung, die Verriegelung des Antriebs, STOP und aktive Sicherheitseingänge, eine dauerhaft betätigte Taste sowie die Senderbatterie. Wenn es öffnet, aber nicht schließt, prüfen Sie die Lichtschranken und deren NC-Kontakt. Überbrücken Sie eine Schutzfunktion nicht dauerhaft.

Sicherungen ZN7 für 230 V

StromkreisFlinke Sicherung
Netz LINE1,6 A-F
Zubehör2 A-F

Prüfen Sie die Sicherungen bei getrenntem Netz und abgeklemmten Batterien. Ersetzen Sie sie nur durch Sicherungen gleichen Werts und Typs; beseitigen Sie zuerst die Ursache des Kurzschlusses oder der Überlastung.

Wartung und Service

Prüfen Sie regelmäßig, ob Fahrweg und Zahnstange sauber sind, ob sich das Tor leicht von Hand bewegen lässt und ob Antrieb, Schaltanschläge, Kabel, Entriegelung, Lichtschranken und sonstige Sicherheitseinrichtungen korrekt befestigt und in einwandfreiem Zustand sind. Trennen Sie vor Reinigungs- oder Wartungsarbeiten das Netz und gegebenenfalls die Batterie-Notstromversorgung. Bei Beschädigungen, ungewöhnlichen Geräuschen oder Vibrationen den Betrieb stoppen und die Ursache beheben lassen.

Stellen Sie das Motordrehmoment A6 und die Empfindlichkeit F34/F35 entsprechend der tatsächlichen Mechanik ein. Ein höheres Drehmoment darf keinen Widerstand oder Defekt kaschieren; messen Sie nach der Anpassung die Kräfte und prüfen Sie die Schutzeinrichtungen. Vermerken Sie im Serviceprotokoll die Version H1, die Anzahl der einzelnen Bewegungen A5 und die durchgeführten Reparaturen.

Technische Daten BXV04AGS

ParameterWert
Maximales Flügelgewicht400 kg
Maximale Flügellänge14 m
Antriebsversorgung – Netz230 V AC, 50/60 Hz
Motorversorgung24 V DC
Leistung170 W
Maximale Stromaufnahme7 A
Schubkraft350 N
Maximale Verfahrgeschwindigkeit12 m/min
Betriebszeit180 s
SchutzartIP44
Betriebstemperatur−20 bis +55 °C
BetriebsartFür intensiven Betrieb; keine feste Anzahl von Zyklen pro Stunde.
Leistungsaufnahme im Standby5,5 W
SchutzklasseI
Ritzel / EndschalterModul 4 / mechanisch
Steuerung der beschriebenen AusführungZN7, Display + ESC/Pfeiltasten/ENTER

Maßzeichnung des Antriebs BXV04AGS

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Produkt: Antriebsset für ein Schiebetor bis 400 kg CAME BXV04AGS, 801MS-0150 (D)
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