Schranke NICE LBAR – ohne Schrankenbaum

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NICE-LBAR
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Gewicht
85 kg

Produktbeschreibung Schranke NICE LBAR – ohne Schrankenbaum

NICE LBAR ist eine elektromechanische Schranke zur kontrollierten Zufahrt von Kraftfahrzeugen und wird ohne Schrankenbaum geliefert. Sie hat einen Motor 24 V DC und eine integrierte Steuerung BCU1 R10 (XBA3 R10). Die Standardausführung wird ans Stromnetz angeschlossen 230 V AC; 24 V ist die Motorspannung.

Sie ist für einen Schrankenbaum mit der Bezeichnung 7, 8 oder 9 m. Sie verfügt über ein robustes Stahlgehäuse und eine Ausgleichsfeder. Elliptische Aluminiumschrankenbäume XBA15, XBA14 und XBA5 lassen sich in den zulässigen Kombinationen mit XBA9. Die genaue Länge des montierten Schrankenbaums und seine Ausstattung bestimmen die Einstellung der Feder.

Bei einem Stromausfall kann der Schrankenbaum mit einem Schlüssel entriegelt werden oder mit dem Notstromakku PS224 betrieben werden. Im Gehäuse können die Warnleuchte XBA7 oder die Ampel XBA8. Zwei gegenüberliegende Schranken können im Master–Slave.

Prüfen Sie bei einer vorhandenen Schranke zuerst die Kennzeichnung der Platine. Die folgenden Einstellungen gelten für die BCU1 R10 mit Display und Drehwahlschalter; die ältere XBA3 hat eine andere Steuerung und ist nicht allein aufgrund des ähnlichen Namens austauschbar.

Schnellnavigation
Auswahl und Grenzwerte	Sets und Alternativen
Zubehör	Montage und Verankerung
Feder und Ausgleich	Anschläge
Verkabelung	Klemmen und Schaltplan
Einlernen und Tests	Programmierung
Zwei Schranken	Notstrom und Funk
Diagnose	Reset
Entriegelung	Wartung
Technische Daten und Abmessungen	Handbuch PDF

Wann ist NICE LBAR die richtige Wahl?

Was ist zu prüfen?	Angabe und Bedeutung
Durchfahrtsbreite	7–9 m
Einstellbare Bewegungszeit	8–12 s bei der angegebenen BCU1-R10-Konfiguration
Max. Zyklen bei Nenndrehmoment	150 Zyklen/h
Schrankenbaum	Wird separat geliefert; Kombinationen der Teile und Verbinder
Manuelle Entriegelung	Mit Schlüssel bei Stromausfall oder Wartungsarbeiten
Zwei gegenüberliegende Schranken	Master–Slave-Synchronisierung

Die Schrankenbaumlänge entspricht nicht der freien Durchfahrtsbreite. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl den Platzbedarf des Gehäuses und der Halterung; prüfen Sie die endgültige Durchfahrtsbreite vor Ort. Die Bewegungszeit hängt von der Einstellung, dem Schrankenbaum und dessen Ausstattung ab. Die maximale Zyklenzahl ist keine Garantie für einen uneingeschränkten Betrieb bei jeder Belastung.

Die Schranke ist für Fahrzeuge vorgesehen. Die Bewegung des Schrankenbaums darf Fußgänger nicht gefährden; richten Sie einen separaten Fußgängerweg ein und wählen Sie die Sicherheitseinrichtungen passend zu den Risiken der jeweiligen Zufahrt aus. Prüfen Sie vor der Montage auch den Platz über dem Schrankenbaum in geöffneter Position.

Ausstattung des Schrankenbaums und ihre Einschränkungen

Zubehör	Bedingung
Gummi und Beleuchtung	Bei korrekter Länge, Verkabelung und Ausbalancierung zulässig. Wählen Sie das Leuchtband passend zur tatsächlichen Länge des Schrankenbaums aus.
Unterkriechschutz WA13	Nur bei einer Konfiguration mit 7,33 oder 8,33 m gemäß Federtabelle. Für einen 9,33 m langen Schrankenbaum ist diese Ausstattung in der Tabelle nicht aufgeführt; montieren Sie sie nicht ohne eine bestätigte Lösung.
Bewegliche Auflage WA12	Wird bei Schrankenbäumen mit 7,33 und 8,33 m berücksichtigt. Bei einem 9,33 m langen Schrankenbaum nicht ohne individuell bestätigte Lösung verwenden.
Knickgelenk XBA11	Für LBAR nicht zulässig. Für diese Schranke ist es keine Lösung bei niedriger Deckenhöhe.

Nach Ergänzung um Beleuchtung, Gummi, Auflage oder Unterkriechschutz wählen Sie die Federbefestigung und Auswuchtung. Eine Erhöhung der Motorkraft ersetzt keine korrekte mechanische Einstellung.

Aus welchen Teilen besteht der Schrankenbaum?

Bezeichnung des Schrankenbaums	Teile	Was ist zu prüfen?
7 m	XBA15 + XBA14 + XBA9	Federtabelle: 7,33 m; das kürzere Teil am Gehäuse.
8 m	2 × XBA14 + XBA9	Federtabelle: 8,33 m.
9 m	XBA14 + XBA5 + XBA9	Federtabelle: 9,33 m; das kürzere Teil am Gehäuse.

XBA15 ist 3 150 mm lang, XBA14 ist 4 150 mm lang und XBA5 ist 5 150 mm lang. Verwenden Sie die Handelsbezeichnungen 6, 7, 8 oder 9 m nicht als exakte Montageabmessung. Messen Sie vor der Montage die Länge des bestückten Schrankenbaums und die lichte Durchfahrtsbreite. Der Verbinder XBA9 erlaubt keine Überschreitung der Grenzwerte der Schranke.

Schrankensets mit Schrankenbaum und Zubehör

Wenn Sie eine komplette Ausführung mit Schrankenbaum wünschen, wählen Sie eines der verfügbaren Sets. Die angegebene Länge bezieht sich auf den Schrankenbaum, nicht auf die lichte Durchfahrtsbreite. Sets verschiedener Baureihen haben unterschiedliche Steuerungen und Grenzwerte; die genaue Zusammenstellung finden Sie auf der jeweiligen Set-Produktseite.

NICE LBAR Schranken-Sets
LBAR – 8-m-Schrankenbaum	LBAR – 9-m-Schrankenbaum

Zubehör passend zur LBAR-Schranke

Wählen Sie die Ausstattung passend zur Schrankenbaumlänge und zum Einsatzbereich. Auch kompatibles Zubehör unterliegt mechanischen und elektrischen Einschränkungen; möglicherweise lassen sich nicht alle Zubehörteile gleichzeitig verwenden.

Was	Warum	Typ
Schrankenbaum	Das Gehäuse wird ohne Schrankenbaum geliefert. Wählen Sie die Teile und den Verbinder passend zur konkreten Länge.	XBA15 / XBA14 / XBA5
Schrankenbaumverbinder	Verbindet zwei Teile des Schrankenbaums; Montageanleitung. Verwenden Sie den Verbinder nur mit den für diese Schranke angegebenen kompatiblen Teilen.	XBA9
Feste Auflage	Höhenverstellbare Auflage für das Ende des geschlossenen Schrankenbaums. Es handelt sich nicht um eine am Schrankenbaum befestigte Stütze.	WA11
Bewegliche Stütze	Klappbare Stütze am Schrankenbaum. Zulässige Längen und Belastbarkeit prüfen Sie in der Federtabelle.	WA12
Unterlaufschutz	Aluminium-Schutzleiste, 2 m lang. Nur in zulässigen Konfigurationen; längenabhängige Einschränkungen.	WA13
Reflektoraufkleber	24 rote Aufkleber für eine bessere Sichtbarkeit des Schrankenbaums.	WA10
Schrankenbaumbeleuchtung	XBA18 ist ein 8 m langes Leuchtband; es deckt nicht automatisch den gesamten 9-m-Schrankenbaum ab. Anzahl und Anschluss anhand des Stromverbrauchs am LIGHT-Ausgang.	XBA18
Schutzgummi	9 Abschnitte à 1 m. Mechanischer Kantenschutz; ersetzt keine überwachte Sicherheitsleiste.	XBA13
Pufferbatterie	24-V-Batterie mit Ladefunktion für den Betrieb bei Stromausfall; die Anzahl der Zyklen hängt vom Ladezustand und der Ausstattung ab.	PS224 – Anschluss
Signalleuchte im Gehäuse	Anzeige von Bewegung und Diagnose über INTERNAL LIGHT.	XBA7
Ampel im Gehäuse	Steuerung der Durchfahrt gemäß Einstellung INTERNAL LIGHT / OU4.	XBA8
Lichtschranken	Zweidrahtiges BlueBUS. Führen Sie nach einer Änderung der Verdrahtung einen Set 1.	EPMB
Fernbedienung	SM-Empfänger und Handsender mit passender Codierung; prüfen Sie bei einem vorhandenen Empfänger die bereits gespeicherte Handsenderfamilie.	OXIBD + ON2E
Steuerplatine	Ersatzplatine der Generation mit Display und Wahlschalter. Die Schranke verfügt bereits über eine Steuerung; eine zusätzliche externe Steuerzentrale ist nicht erforderlich.	BCU1 R10 (XBA3 R10)
Wartung und Einstellung	BUS-T4-Schnittstelle für Diagnose und Wartungszähler.	OVIEW + IBT4N
Solarversorgung	Alternative Stromversorgung anstelle des Netzanschlusses. Schließen Sie bei dieser Anschlussart nicht gleichzeitig 230 V an.	Solemyo SYKCE30

Montage des Schrankenantriebs und des Baums

Montage, Netzanschluss und Inbetriebnahme dürfen nur von einer qualifizierten Fachkraft durchgeführt werden. Trennen Sie vor den Arbeiten sowohl den Netzanschluss als auch die Notstrombatterie. Prüfen Sie, ob der Untergrund tragfähig ist, eine Entwässerung vorhanden ist, ausreichend Platz für den gesamten Schrankenbaum besteht und die Entriegelung sicher zugänglich ist.

Fundamentplatte und Verankerung

Markieren Sie bei einer geeigneten vorhandenen Fundamentfläche die vier Bohrungen entsprechend dem Gehäuse und wählen Sie für den Untergrund geeignete Anker. Bereiten Sie bei einem neuen Fundament die Leerrohre, die vier mitgelieferten Ankerschrauben und eine waagerecht verlegte, parallel zum Schrankenbaum ausgerichtete Fundamentplatte vor.

Prüfung des Untergrunds	Anforderung
Betonfundament	Bewehrter Beton, mindestens 0,15 m dick und mit einem Volumen von mehr als 0,2 m³. Die Abmessungen des Fundaments legt die Fachkraft entsprechend den örtlichen Gegebenheiten fest.
Betonanker	4 Anker mit 12-MA-Schrauben (M12), jeweils mit einer Zugfestigkeit von mindestens etwa 3,9 kN.
Anderes tragfähiges Material	Die Tragfähigkeit des Untergrunds und der vier Verankerungspunkte für eine Last von mindestens etwa 9,8 kN prüfen.
Montage	Die Platte waagerecht und bündig mit der Oberfläche ausrichten; das Gehäuse erst nach vollständigem Aushärten des Betons befestigen.

Befestigung und Montage des Schrankenbaums

Bei einem zweiteiligen Schrankenbaum gehört das kürzere Teil an das Schrankenantriebsgehäuse. Setzen Sie die vorgesehene Verstärkungseinlage in das Ende nahe der Halterung ein: 700 mm für LBAR. Diese Einlage ist nicht der Verbinder XBA9 zwischen den beiden Schrankenbaumteilen.

Setzen Sie die beiden vorgesehenen Stifte in die Abtriebswelle ein. Montieren Sie die Halterung in der Position für senkrechten Schrankenbaum, befestigen Sie sie mit Schrauben und Federscheiben.
Setzen Sie die Abdeckung mit sechs Schrauben auf die Halterung; lassen Sie die Schrauben zunächst locker.
Setzen Sie die mitgelieferte Verbindungseinlage in das Ende des passenden Aluminiumschrankenbaums ein und sichern Sie sie mit einer Schraube.
Setzen Sie den Schutzgummi mit den passenden Verbindern in die Nuten ein und montieren Sie die Endkappe sowie die Gummikappen.
Schieben Sie den gesamten Schrankenbaum bis zum Anschlag in die Halterung und ziehen Sie alle sechs Schrauben fest an.
Montieren Sie das gewählte Zubehör und schließen Sie erst danach die Federeinstellung, den Ausgleich und den Einlernvorgang ab.

Verbindung der beiden Teile mit XBA9

Den Verbinder XBA9 in die freien Enden beider Teile einschieben. Die Bohrungen in den Schrankenbaumteilen und im Verbinder müssen fluchten.
Die drei Spreizschrauben des Verbinders gleichmäßig lösen wie in der Abbildung gezeigt. Dadurch spreizt sich der Mechanismus und fixiert den Verbinder im Inneren der Schrankenbaumteile; es handelt sich nicht um das übliche Festziehen einer Befestigungsschraube.
Prüfen Sie, ob die Verbindung fest und spielfrei ist. Schließen Sie den Ausgleich und die Prüfungen erst ab, nachdem der Schrankenbaum und sein Zubehör montiert sind.

Links- oder Rechtsmontage der Schranke

Die Seite der Federaufhängung muss der Stellung des Richtungsschalters auf der Platine entsprechen. RH/DX gilt für die Feder auf der rechten Seite des Ausgleichshebels, LH/SX für die Feder auf der linken Seite. Die Änderung der mechanischen Anordnung darf nur von einer Fachkraft bei sicher entspannter Feder durchgeführt werden; es reicht nicht aus, den Schalter bei unveränderter Mechanik umzulegen.

Federbefestigung und Ausgleich des Schrankenbaums

Wählen Sie die Einstellung passend zum genauen Modell, zur tatsächlichen Länge und zu sämtlichem montiertem Zubehör. Die obere Befestigungsposition ist mit A oder B, die untere mit 1, 2 oder 3 gekennzeichnet. Verwenden Sie die für LBAR markierten Bohrungen des Hebels. Bei Schließung zur gegenüberliegenden Seite verwenden Sie die entsprechenden Bohrungen auf der anderen Seite des Hebels.

Für den maximal langen Schrankenbaum mit Schutzgummi, gegebenenfalls mit Gummi und Beleuchtung, verwenden Sie Teil A der Originaltabelle: L9BAR, 9,33 m = B / 1. Verwenden Sie bei kürzeren Schrankenbäumen und zusätzlicher Ausstattung Teil B. Die Tabellenbezeichnung L9BAR gehört zu dieser LBAR-Familie; prüfen Sie vor dem Eingriff auch das Typenschild der tatsächlichen Schranke.

Zubehörindizes für Teil B

Schrankenbaumzubehör	Index
Schutzgummi XBA13	0
Schutzgummi mit Beleuchtung XBA4/XBA6/XBA18	1
WA12	3
WA13	2 bei 7,33 und 8,33 m

Addieren Sie für jedes verwendete Zubehör den entsprechenden Index. Die Zeilen „Gummi“ und „Gummi mit Beleuchtung“ sind Alternativen und werden nicht miteinander addiert. Jedes zusätzliche Zubehörteil erhöht die Belastung; Summe und Stückzahl müssen innerhalb des zulässigen Bereichs der jeweiligen Konfiguration bleiben. Ein Strich kennzeichnet eine unzulässige Kombination.

Genaue Ausführung des Schrankenbaums	Befestigung entsprechend der Indexsumme
XBA15 + XBA14, 7,33 m	0–2: A / 1 3–4: A / 2 5–6: A / 3
2 × XBA14, 8,33 m	0–2: A / 3 3–6: B / 1
XBA14 + XBA5, 9,33 m	Teil A: B / 1, Schutzgummi oder Gummi mit Beleuchtung. Teil B ist für diese Länge nicht angegeben.

Verwenden Sie die angegebenen Positionen nur, wenn Halterung und Federanordnung mit der Abbildung übereinstimmen. Bei abweichender mechanischer Ausführung richten Sie sich nach der mit der jeweiligen Schranke gelieferten Anleitung; die Lochpositionen verschiedener Ausführungen dürfen nicht vertauscht werden.

Deckt die Tabelle die Länge, Ausstattung oder resultierende Summe nicht ab, darf die Befestigungsposition nicht geschätzt werden. Vor dem Umsetzen der Feder muss der Techniker den Schrankenbaum sichern und die Federvorspannung gefahrlos lösen. Nehmen Sie den Schrankenbaum nicht bei gespannter Feder aus der Halterung.

Ausgleich bei 45°, 20° und 70° prüfen

Trennen Sie Netzversorgung und Batterie. Halten Sie den Schrankenbaum sicher fest, entriegeln Sie das Getriebe und stellen Sie ihn ungefähr auf 45°.
Steigt der Schrankenbaum, verringern Sie die Vorspannung, indem Sie die Einstellmutter C drehen im Uhrzeigersinn. Sinkt er, erhöhen Sie die Vorspannung durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn.
Wiederholen Sie die Prüfung ungefähr bei 20° und 70°. Der Schrankenbaum darf sich nicht deutlich selbstständig bewegen oder beschleunigt nach unten fallen.
Verriegeln Sie nach Abschluss das Getriebe.

Bei entriegeltem Antrieb darf die Kraft zum manuellen Bewegen beim Öffnen oder Schließen in keiner Position ungefähr 65 N. Dies ist die maximal zulässige Grenze für eine Unwucht, nicht der Einstellzielwert. Die Kraft wird im rechten Winkel zum Schrankenbaum in 1 m Abstand von der Drehachse gemessen; sie gibt nicht die Aufprallkraft des angetriebenen Schrankenbaums an.

Mechanische Anschläge

Bewegen Sie den Schrankenbaum nach dem Entriegeln von Hand über den gesamten Bewegungsweg. Stellen Sie mit den Anschlagschrauben die waagerechte Schließposition und die senkrechte Öffnungsposition ein und ziehen Sie anschließend die Sicherungsmuttern fest. Führen Sie anschließend das Einlernen der Positionen Set 2. Das elektronische Einlernen ersetzt nicht die korrekte Einstellung der mechanischen Anschläge.

Verkabelung und Trennung der Stromversorgung

Schließen Sie die 230-V-Netzleitung an die Netzklemmen L/N und den Schutzleiter gemäß der Originalinstallation an. Sichern Sie das Kabel mit einer Kabelverschraubung und Zugentlastung. Legen Sie an die Steuereingänge und BlueBUS keine 230 V an. Vertauschen Sie die Motor- und Zubehörstromkreise nicht.

Leitung	Querschnitt und Länge
Netz 230 V	3 × 1,5 mm² bis 30 m; bei größerer Länge 3 × 2,5 mm² und entsprechende Erdung.
BlueBUS	2 × 0,5 mm² bis 20 m; bis 40 m 2 × 1 mm² verwenden.
Schlüsselschalter	2 Kabel mit je 2 × 0,25 mm² bis 30 m; können durch ein Kabel mit 4 × 0,5 mm² ersetzt werden.
OPEN / CLOSE	2 × 0,25 mm² bis 30 m je Eingang.
Warnleuchte / Anzeige	2 × 0,5 mm² bis 30 m; die Gerätespannung muss der Ausgangseinstellung entsprechen.
Master–Slave	2 × 1 mm² bis 20 m.
Antenne	Koaxialkabel RG58, höchstens 15 m; empfohlene Länge unter 5 m.

Steuergerät BCU1 R10: Schaltplan und Klemmen

Trennen Sie vor dem Anschließen Netzversorgung und Batterie. Die Klemmenleisten sind abnehmbar; schließen Sie die Leiter entsprechend der Kennzeichnung auf der jeweiligen Platine an. Der folgende Schaltplan gehört zu einer Steuerung mit Display und Drehwahlschalter.

Die Netzversorgung muss über einen Schutzleiter PE und eine geeignete Vorrichtung zur vollständigen Netztrennung verfügen. Der Anschluss an 230 V und die Prüfung der Schutzmaßnahmen müssen von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden. Die Netzspannung darf nicht an Steuer- oder Zubehörklemmen anliegen.

Klemme / Anschluss	Anschlussbelegung
FLASH	Warnleuchte, standardmäßig 12 V, max. 21 W. OU2 ändert Funktion und Spannung; prüfen Sie vor dem Anschluss die aktuelle Einstellung.
LIGHT	Schrankenbaumbeleuchtung, Standardstromkreis 24 V, max. 10 W; Funktion OU1.
OGI	Schrankenstatusanzeige 24 V, max. 10 W; das Verhalten wird durch OU3 bestimmt.
BlueBUS	Zweidrahtige Stromversorgung und Kommunikation für kompatibles Zubehör, ohne Polaritätsvorgabe.
STOP	NO, NC oder 8,2 kΩ; der Typ wird beim Einlernen erkannt. Eine anschließende Zustandsänderung stoppt den Bewegungsablauf.
SbS / OPEN / CLOSE	Potenzialfreie Schaltkontakte NO für Schrittbetrieb, Öffnen oder Schließen. Die Zuordnung von In1–In3 kann geändert werden.
HP SbS	Steuereingang NO mit hoher Priorität, standardmäßig In4 = 6.
LOOP1 / LOOP2	Anschluss des Ausgangs eines Induktionsschleifendetektors. Die Schleife selbst wird nicht direkt als Steuerkontakt angeschlossen.
MASTER–SLAVE	Kommunikation zwischen zwei gegenüberliegenden Schranken; Verbindung 1–1 und 2–2 beibehalten.
SAFETY	Sicherheitskontakt NC für den abklappbaren Schrankenbaum, abhängig von der verwendeten Ausstattung.
INTERNAL LIGHT	Eigener Anschluss für XBA7 oder XBA8, Funktion OU4.
ANTENNA / SM	Koaxialantenne und separate Buchse für einen kompatiblen Empfänger.

BlueBUS-Lichtschranken und STOP-Eingang

EPMB-Lichtschranken werden parallel an die zwei BlueBUS-Leiter angeschlossen. TX und RX eines Paars müssen dieselbe Adresse haben; ein weiteres Paar benötigt eine andere Adresse. Verwenden Sie zum Schutz der Durchfahrt je nach Position und Funktion die Adressen FOTO, FOTO II, FOTO 1 oder FOTO 1 II. FA1/FA2 sind Befehlsadressen zum Öffnen und ersetzen nicht die Sicherheitsfunktion der Lichtschranken.

Führen Sie nach dem Hinzufügen oder Entfernen von Lichtschranken oder einer Änderung an STOP Set 1 und eine erneute Prüfung der Sicherheitsfunktionen durch. Deaktivieren Sie STOP nicht durch Überbrücken eines Fehlers; beim Anschluss mehrerer Sicherheitseinrichtungen müssen deren Typ und Überwachung berücksichtigt werden.

Bei der angegebenen Konfiguration BCU1 R10 beträgt die BlueBUS-Last höchstens 10 BlueBUS-Einheiten. Berechnen Sie den Stromverbrauch anhand der Anleitung der jeweiligen Geräte; die Anzahl der Einheiten entspricht nicht automatisch der Anzahl der physischen Geräte.

Beleuchtung, Warnleuchte und Ampel

XBA6 / XBA18 werden gemäß der jeweiligen Anleitung in der Nut des Schrankenbaums montiert. XBA7 und XBA8 werden an INTERNAL LIGHT angeschlossen. Prüfen Sie vor jeder Änderung an OU1–OU4 die Spannung und die maximale Ausgangsleistung. Verwechseln Sie den Ampelanschluss nicht mit der Klemme für eine gewöhnliche externe Warnleuchte.

Stromversorgung für weiteres Zubehör mit 24 V

Separater Ausgang 24 V DC für Zusatzgeräte mit einer Toleranz von −30 % bis +10 % und einem maximal verfügbaren Strom von insgesamt 500 mA. Addieren Sie den Stromverbrauch aller auf diese Weise versorgten Geräte. An der zweipoligen Klemmenleiste mit der Kennzeichnung − + 24 V befindet sich, von vorne wie in der Abbildung unten betrachtet, links die Minusklemme (−) und rechts die Plusklemme (+).

Klemme des 24-V-Hilfsausgangs	Versorgungsleitung für Zubehör
Links: −	Minus (−), Kennzeichnung 0 V oder GND am Gerät.
Rechts: +	Plus (+), Kennzeichnung +24 V am Gerät.

Diese Kennzeichnung gilt für den separaten, unten abgebildeten 24-V-Ausgang. BlueBUS-Lichtschranken werden ohne Beachtung der Polarität an die dafür vorgesehenen BlueBUS-Klemmen angeschlossen. Die Befehlseingänge SbS, OPEN, CLOSE und HP SbS verwenden potenzialfreie Kontakte; legen Sie keine externe Spannung an diese Eingänge an.

Erstinbetriebnahme und Einlernen

Vor dem Einschalten muss der Schrankenbaum mit sämtlicher Ausstattung montiert, ausgewuchtet und gesichert sein. Prüfen Sie die Anschläge, den Richtungswahlschalter, die Sicherheitseinrichtungen und die freie Durchfahrt. Nach dem Netzanschluss sollten das Display und die LEDs der Lichtschranken aufleuchten; bei der Standardeinstellung darf die Warnleuchte ohne Bewegung nicht leuchten.

1. Set → 1: BlueBUS- und STOP-Einlernen

Set angezeigt wird. Set.
Drücken Sie den Wahlschalter kurz, wählen Sie den Wert 1 und bestätigen Sie durch erneutes Drücken.
Das Steuergerät erkennt die angeschlossenen Geräte und den Typ des STOP-Eingangs. Führen Sie das Einlernen auch dann durch, wenn kein Zubehör angeschlossen ist.

Bleibt der Fehler E01 bestehen, prüfen Sie die Verkabelung und die Kompatibilität; das Einlernen ohne Behebung der Ursache einfach zu wiederholen, reicht nicht aus.

2. Set → 2: Einlernen der mechanischen Positionen

Entriegeln Sie den Motor und stellen Sie den Schrankenbaum von Hand ungefähr auf 45° ein; verriegeln Sie anschließend das Getriebe.
Wählen Sie am Wahlschalter Set → 2 und bestätigen Sie.
Lassen Sie das Steuergerät den gesamten Bewegungsweg einlernen. Der Ausgleichshebel muss die eingestellten mechanischen Anschläge erreichen.
Erreicht er die Anschläge nicht, brechen Sie das Einlernen durch Drücken des Wahlschalters ab, korrigieren Sie die Mechanik und beginnen Sie erneut. Nach jeder Unterbrechung muss der Vorgang von Anfang an wiederholt werden.

Menü 8.8.8. startet das schnelle gemeinsame Einlernen der Geräte und Positionen. Auch bei dieser Auswahl müssen Sie den Schrankenbaum zuerst von Hand ungefähr auf 45° stellen und das Getriebe verriegeln. Der Bewegungsbereich muss frei bleiben. Beim Einlernen der Geräte oder Positionen werden keine Tasten des Handsenders gespeichert.

3. Bewegungs- und Sicherheitsprüfung

Führen Sie mit den Tasten OPEN und CLOSE mehrere vollständige Bewegungszyklen durch. Der Schrankenbaum sollte vor den Anschlägen abbremsen; er darf nicht hängen bleiben, abrupt absinken oder stark vibrieren. Prüfen Sie jedes Lichtschrankenpaar, STOP, die Entriegelung, einen Stromausfall sowie gegebenenfalls den Master-Slave-Betrieb.

Der Techniker muss außerdem prüfen, ob der Schrankenbaum eine Person anheben kann: Bei der Prüfung wird eine 20-kg-Prüflast in der Mitte des Schrankenbaums verwendet; beim Öffnen darf sich der Schrankenbaum nicht mehr als 50 cm über die geschlossene Position hinaus anheben. Messen Sie die Aufprallkraft gemäß den Anforderungen der jeweiligen Installation; Lichtschranken und eine Verringerung der Kraft ersetzen für sich allein keine vollständige Risikobeurteilung.

Programmierung der BCU1 R10 mit dem Drehwahlschalter

Die Steuerung wird mit einem Drehwahlschalter und einem dreistelligen Display eingestellt. Notieren Sie vor einer Änderung den ursprünglichen Wert; Änderungen an Kraft, Geschwindigkeit und Sicherheitsfunktionen erfordern eine erneute Prüfung der Schranke.

Wählen Sie durch Drehen des Wahlschalters in eine der beiden Richtungen den Parametercode aus.
Drücken Sie den Wahlschalter kurz und lassen Sie ihn wieder los. Der gespeicherte Wert wird angezeigt; das Display leuchtet dauerhaft.
Wählen Sie durch Drehen einen neuen Wert aus. Während der Auswahl blinkt das Display.
Bestätigen Sie den Wert durch Drücken und Loslassen des Wahlschalters. Das Steuergerät kehrt zur Parameterauswahl zurück.

Die Auswahl ESC beendet die Änderung, ohne sie zu speichern. Die Anzeige --- bedeutet, dass die Konfiguration über OVIEW eingestellt wurde; es handelt sich nicht um einen weiteren auswählbaren Wert. In den Tabellen ist die bestätigte Werkseinstellung fett hervorgehoben; auf der tatsächlichen Steuerplatine können die Werte bei der Montage geändert worden sein.

Betriebsfunktionen F01–F09

Parameter und Zweck	Werte und Verhalten
F01 – Automatisches Schließen Gilt nach vollständigem Öffnen.	OFF – halbautomatischer Betrieb: Schließen per Befehl (Werkseinstellung) On – Schließen nach der Zeit t01
F02 – Schließen nach Lichtschranke Nach dem Freigeben der ausgewählten Sicherheitseinrichtung läuft die Zeit t10.	OFF – ausgeschaltet (Werkseinstellung) 1 – nur bis zur Freigabe der Lichtschranke öffnen: Eine Auslösung stoppt die Bewegung; nach der Freigabe läuft t10 ab und das Tor schließt 2 – vollständig öffnen: Eine Auslösung bewirkt das vollständige Öffnen; ein neuer Öffnungsbefehl während t10 hebt das anschließende Schließen auf 3 – vollständig öffnen 2: Wie Wert 2, aber ein neuer Öffnungsbefehl während t10 hebt das anschließende Schließen nicht auf
F03 – Gerät für F02	1 – Lichtschranken und als Lichtschranken konfigurierte Schleifen (Werkseinstellung) 2 – nur Lichtschranken 3 – nur als Lichtschranken konfigurierte Schleifen
F04 – Schließen nach Wiederkehr der Stromversorgung Prüfen Sie vor der Aktivierung, ob eine automatische Bewegung nach einem Stromausfall sicher ist.	OFF – ausgeschaltet (Werkseinstellung) 1 – wenn der Schrankenbaum nicht geschlossen ist, blinkt die Warnleuchte nach Wiederkehr der Stromversorgung für t09 vor und schließt dann 2 – stellt das automatische Schließen wieder her, wenn vor dem Stromausfall die Pausenzeit lief
F05 – Stand-by Wird nach Ablauf der Zeit t04 aktiviert; ein neuer Befehl nimmt den Betrieb wieder auf.	OFF – ausgeschaltet (Werkseinstellung) 1 – schaltet Display, BlueBUS, Ausgänge und einen Teil der internen Schaltkreise aus 2 – schaltet BlueBUS aus 4 – bei Batteriebetrieb wird automatisch der vollständige Stand-by-Modus aktiviert
F06 – Anlaufkraft	OFF – ausgeschaltet (Werkseinstellung) On – beim Start aus geöffneter oder geschlossener Stellung wird kurzzeitig die maximale Leistung eingesetzt, um die Haftreibung zu überwinden
F07 – Notöffnung Erfordert eine angeschlossene und funktionsfähige Batterie.	OFF – ausgeschaltet (Werkseinstellung) On – bei Ausfall der Netzversorgung wird der Schrankenbaum automatisch geöffnet
F09 – Master / Slave	OFF – Hauptschranke Master (Werkseinstellung) On – untergeordnete Schranke Slave; siehe Master–Slave-Verfahren

Zeiten, Geschwindigkeiten, Kraft und Eingangsfunktionen

Parameter und Funktion	Verfügbare Werte
8.8.8. – Schnelleinlernen	Startet das Einlernen von BlueBUS, STOP und den Positionen in einer Sequenz. Erfüllen Sie zunächst die Inbetriebnahmevoraussetzungen.
Set – Einlernen	1 – BlueBUS- und STOP-Geräte 2 – offene und geschlossene Position
Prn – Programm	000 – Standardprogramm (Werkseinstellung) 001 / 002 / 003 – reservierte, kundenspezifische Programme; normalerweise nicht verwendet
t01 – Pause vor dem Schließen Wirksam bei F01 = On.	0–250 s Werkseinstellung: 20 s
t02 – Vorwarnzeit beim Öffnen Zeit zwischen dem Einschalten der Warnleuchte und dem Beginn des Öffnens.	0–5,0 s Werkseinstellung: 0 s
t03 – Vorwarnzeit beim Schließen Zeit zwischen dem Einschalten der Warnleuchte und dem Beginn des Schließens.	0–5,0 s Werkseinstellung: 0 s
t04 – Stand-by-Verzögerung Zeit vom Ende des Bewegungsablaufs bis zur Aktivierung von F05, sofern eingeschaltet.	0–60 s Werkseinstellung: 60 s
t06 – Elektromagnet-Verzögerung Nach dem Abschalten des Verriegelungselektromagneten wird vor dem Öffnen eine Wartezeit eingelegt. Wird nur verwendet, wenn ein Elektromagnet installiert und der Ausgang entsprechend konfiguriert ist.	0–3,0 s Werkseinstellung: 0,2 s
t07 – Nachlaufzeit des Zusatzlichts Einschaltdauer des als Zusatzlicht konfigurierten Ausgangs.	0–250 s Werkseinstellung: 60 s
t09 – Vorwarnzeit nach Wiederkehr der Stromversorgung Wird von der Funktion F04 verwendet.	0–20 s Werkseinstellung: 5 s
t10 – Schließen nach Lichtschranke Zeit nach Freigabe der Sicherheitseinrichtung bei eingeschaltetem F02.	0–250 s Werkseinstellung: 5 s
SPO – Öffnungsgeschwindigkeit	1 – niedrigste 2 – Stufe 2 3 – Stufe 3 4 – höchste (Werkseinstellung)
SPC – Schließgeschwindigkeit	1 – niedrigste 2 – Stufe 2 3 – Stufe 3 4 – höchste (Werkseinstellung)
SLO – Verlangsamung beim Öffnen	1 – niedrigste Geschwindigkeit 2 – mittlere Geschwindigkeit (Werkseinstellung) 3 – höchste Geschwindigkeit
SLC – Verlangsamung beim Schließen	1 – niedrigste Geschwindigkeit 2 – mittlere Geschwindigkeit (Werkseinstellung) 3 – höchste Geschwindigkeit
PLO – Verlangsamungsposition beim Öffnen Abstand zwischen Endposition und Beginn der Verlangsamung.	1 – 0° (Werkseinstellung) 2 – ca. 10° 3 – ca. 20°
PLC – Verlangsamungsposition beim Schließen Abstand zwischen Endposition und Beginn der Verlangsamung.	1 – 0° (Werkseinstellung) 2 – ca. 10° 3 – ca. 20°
FrO – Kraft beim Öffnen Ersetzt nicht den mechanischen Ausgleich.	1 – niedrigste 2 – Stufe 2 3 – mittel (Werkseinstellung) 4 – Stufe 4 5 – Stufe 5 6 – höchste
FrC – Kraft beim Schließen Ersetzt nicht den mechanischen Ausgleich.	1 – niedrigste 2 – Stufe 2 3 – mittel (Werkseinstellung) 4 – Stufe 4 5 – Stufe 5 6 – höchste
tF – Ansprechzeit der Kraftbegrenzung Ein höherer Wert verlängert die Zeit bis zur Erkennung eines Hindernisses.	3–32, jede Einheit = 30 ms Bereich 90–960 ms Werkseinstellung: 3 = 90 ms
In1 – SbS-Eingang	Verfügbare Codes: 0, 1, 3, 4, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 27, 28, 29, 30. Werkseinstellung: 1 Bedeutung der Eingangscodes; bei In2 steuert Code 25 nur Master.
In2 – OPEN-Eingang	Verfügbare Codes: 0, 1, 3, 4, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 27, 28, 29, 30. Werkseinstellung: 3 Bedeutung der Eingangscodes; bei In2 steuert Code 25 nur Master.
In3 – CLOSE-Eingang	Verfügbare Codes: 0, 1, 3, 4, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 27, 28, 29, 30. Werkseinstellung: 4 Bedeutung der Eingangscodes; bei In2 steuert Code 25 nur Master.
In4 – HP-SbS-Eingang	Verfügbare Codes: 0, 1, 3, 4, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 27, 28, 29, 30. Werkseinstellung: 6 Bedeutung der Eingangscodes; bei In2 steuert Code 25 nur Master.
SE1 – Schrittfolge	1 – Industrie-Modus: halbautomatisches Öffnen, Schließen durch Gedrückthalten des Befehls 2 – Öffnen – Stopp – Schließen – Stopp 3 – Öffnen – Stopp – Schließen – Öffnen 5 – Schrittbetrieb im Wohnmodus (Werkseinstellung) 6 – Steuerung durch Gedrückthalten des Befehls
SE3 – OPEN-Sequenz	1 – Öffnen – Stopp – Öffnen 2 – Öffnungsmodus für Wohngebäude (Werkseinstellung) 3 – Öffnen durch Gedrückthalten des Befehls
SE4 – CLOSE-Sequenz	1 – Schließen – Stopp – Schließen 2 – Schließmodus für Wohngebäude (Werkseinstellung) 3 – Schließen durch Gedrückthalten des Befehls
SE5 – Funktion der Lichtschranke beim Schließen	1 – stoppen und die Richtung zum Öffnen umkehren (Werkseinstellung) 4 – vorübergehend stoppen; nach Freigabe der Lichtschranke öffnen 5 – vorübergehend stoppen; nach Freigabe der Lichtschranke schließen
SE6 – STOPP beim Öffnen	1 – sofort stoppen 2 – stoppen und die Richtung kurzzeitig zum Schließen umkehren (Werkseinstellung)
SE7 – STOPP beim Schließen	1 – sofort stoppen 2 – stoppen und die Richtung kurzzeitig zum Öffnen umkehren (Werkseinstellung)
SE8 – Hindernis beim Öffnen	2 – stoppen und die Richtung kurzzeitig zum Schließen umkehren (Werkseinstellung) 3 – stoppen und die Richtung vollständig zum Schließen umkehren
SE9 – Hindernis beim Schließen	2 – stoppen und die Richtung kurzzeitig zum Öffnen umkehren 3 – stoppen und die Richtung vollständig zum Öffnen umkehren (Werkseinstellung)
LO1 – LOOP1-Funktion	1 – Öffnen – Öffnen, Schließerkontakt (NO) (Werkseinstellung) 2 – Schließen – Schließen, Schließerkontakt (NO) 4 – Lichtschranke, Öffnerkontakt (NC)
LO2 – LOOP2-Funktion	1 – Öffnen – Öffnen, Schließerkontakt (NO) 2 – Schließen – Schließen, Schließerkontakt (NO) (Werkseinstellung) 4 – Lichtschranke, Öffnerkontakt (NC)

Bei Steuerung durch Gedrückthalten des Befehls bewegt sich der Schrankenbaum nur, solange der Kontakt aktiv ist. Im Wohnmodus kann der Öffnungsvorgang nicht durch weitere Befehle unterbrochen werden; prüfen Sie vor der Verwendung das Verhalten in Ihrer Anlage. F02 legt das anschließende Schließen nach Freigabe der Schutzeinrichtung fest, SE5 die Reaktion des Schrankenbaums bei Auslösung während des Schließens – die Einstellungen sind nicht austauschbar.

Bedeutung der Befehlscodes In1–In4

Code	Befehl
0	Kein Befehl.
1	Schrittbetrieb gemäß SE1.
3	Öffnen gemäß SE3.
4	Schließen gemäß SE4.
6	Schrittbetrieb mit hoher Priorität, auch bei softwareseitiger Sperre wirksam.
7	Öffnen und softwareseitig sperren.
8	Schließen und softwareseitig sperren.
11	Zeitgesteuerte Zusatzbeleuchtung einschalten; sie erlischt nach der eingestellten Zeit.
12	Zusatzbeleuchtung ein-/ausschalten; die eingestellte Zeit wird ebenfalls berücksichtigt.
16	Lichtschranke.
19	Softwareseitige Sperre aufheben und öffnen.
20	Softwareseitige Sperre aufheben und schließen.
21	Öffnen durch BlueBUS-Befehlslichtschranken freigeben.
22	Öffnen durch BlueBUS-Befehlslichtschranken sperren.
25	Schrittbetrieb von Master und Slave; bei In2 steuert der Befehl nur Master. Die Zuordnung vor Inbetriebnahme durch einen Test beider Schrankenarme überprüfen.
26	Master und Slave öffnen.
27	Master und Slave schließen.
28	Schrittbetrieb nur für Slave.
29	Nur Slave öffnen.
30	Nur Slave schließen.

Ausgänge OU1–OU4 und Signalisierung

Eine Funktionsänderung kann auch die Ausgangsspannung ändern. Externe 24-V-Funktionen sind am jeweiligen Ausgang auf 10 W begrenzt; die 12-V-Blinkleuchte an FLASH auf 21 W. Vor dem Anschließen stets Gerät, Spannung und Leistungsaufnahme prüfen. INTERNAL LIGHT ist ein Anschluss für das eigene Modul XBA7/XBA8.

Ausgang	Code und Funktion
OU1 – LIGHT	0 – 24-V-Blinkleuchte 1 – OGI-Anzeige 2 – Schranke geschlossen 3 – Schranke geöffnet 4 – blinkende Schrankenbaumleuchte (Werkseinstellung) 5 – Wartungsanzeige 6 – Zusatzbeleuchtung 8 – rote Ampel 9 – grüne Ampel 10 – Funkkanal 1 11 – Funkkanal 2 12 – Funkkanal 3 13 – Funkkanal 4 14 – Haltemagnet
OU2 – FLASH	0 – Warnleuchte 24 V 1 – Warnleuchte 12 V (Werkseinstellung) 2 – OGI-Anzeige 3 – Schranke geschlossen 4 – Schranke geöffnet 5 – Blinklicht des Schrankenbaums 6 – Wartungsanzeige 7 – Zusatzbeleuchtung 9 – Rote Ampel 10 – Grüne Ampel 11 – Funkkanal 1 12 – Funkkanal 2 13 – Funkkanal 3 14 – Funkkanal 4 15 – Haltemagnet
OU3 – OGI	0 – Warnleuchte 24 V 1 – OGI-Anzeige 2 – Schranke geschlossen (Werkseinstellung) 3 – Schranke geöffnet 4 – Blinklicht des Schrankenbaums 5 – Wartungsanzeige 6 – Zusatzbeleuchtung 8 – Rote Ampel 9 – Grüne Ampel 10 – Funkkanal 1 11 – Funkkanal 2 12 – Funkkanal 3 13 – Funkkanal 4 14 – Haltemagnet
OU4 – INTERNAL LIGHT	0 – Warnleuchte (Werkseinstellung) 1 – OGI-Anzeige 2 – Schranke geschlossen 3 – Schranke geöffnet 4 – Zusatzbeleuchtung 5 – Rote Ampel 6 – Grüne Ampel 7 – Einbahnampel 8 – Wechselampel für Einbahnverkehr 9 – Fußgängerampel

Signalisierungsmodus	Bedeutung
Warnleuchte	Blinkt während der Bewegung: 0,5 s eingeschaltet / 0,5 s ausgeschaltet.
OGI	Geschlossen: aus; beim Öffnen: langsames Blinken; beim Schließen: schnelles Blinken; geöffnet: leuchtet.
Schranke geschlossen / geöffnet	Leuchtet nur in der ausgewählten Endposition.
Blinklicht des Schrankenbaums	Blinkt im 0,5-s-Takt, auch wenn der Schrankenbaum stillsteht.
Wartung	Unter 80 % der eingestellten Anzahl: leuchtet zu Beginn des Öffnens 2 s lang. Von 80 bis 100 %: blinkt während der Bewegung. Über 100 %: blinkt dauerhaft.
Zusatzbeleuchtung	Leuchtet während der Bewegung und danach bis zum Ablauf von t07.
Rote Ampel	Blinkt beim Schließen langsam, leuchtet im geschlossenen Zustand und ist sonst ausgeschaltet.
Grüne Ampel	Blinkt beim Öffnen langsam, leuchtet im geöffneten Zustand und ist sonst ausgeschaltet.
Funkkanäle	Der Befehl des jeweiligen Kanals schaltet den Ausgang; ein gleichzeitig an die Steuerung gerichteter Befehl wird ignoriert.
Haltemagnet	Bei geschlossener Schranke aktiv; vor dem Öffnen wird er ausgeschaltet und die Steuerung wartet die Zeit t06 ab.
OU4 = 7	Grün bei geöffnetem Schrankenbaum, in allen anderen Zuständen rot.
OU4 = 8	Für die Innenseite In2 oder LOOP1 verwenden und auf Öffnen einstellen; für die Außenseite In3 oder LOOP2 verwenden und auf Öffnen einstellen. Grün wird der Seite zugeordnet, von der der Befehl kam; auf der gegenüberliegenden Seite leuchtet Rot. Bei geschlossener oder sich schließender Schranke leuchtet auf beiden Seiten Rot.
OU4 = 9	Bei geschlossener Schranke innen Grün und außen Rot; bei geöffneter Schranke umgekehrt. In Zwischenstellungen leuchtet auf beiden Seiten Rot.

Zähler, Versionen und Servicedaten

Menü	Verwendung
MnP – Eingestellte Anzahl der Bewegungen	Nach dem Drücken werden nacheinander angezeigt: a = Einer, b = Tausender, c = Millionen. Wird für die Wartungsanzeige verwendet.
MnE – Ausgeführte Anzahl der Bewegungen	Nach dem Drücken werden nacheinander angezeigt: t = Einer, u = Tausender, v = Millionen.
ErS – Zurücksetzen	1 – Geräte; 2 – Positionen; 3 – Funktionswerte; 5 – alles. Vorgehensweise und anschließendes Einlernen.
Fir – Firmwareversion	Zweimaliges Drücken zeigt zwei dreistellige Teile der Kennung an.
Hdr – Hardwareversion	Dreimaliges Drücken zeigt drei dreistellige Teile der Kennung an.
din – Eingangsdiagnose	Zustände der Eingänge und des Displays.

Der Servicezähler wird durch das Zurücksetzen der Platine nicht zurückgesetzt. Setzen Sie ihn zurück über OVIEW erst nach durchgeführter und dokumentierter Wartung.

Zwei gegenüberliegende Schranken: Master–Slave

Zwei vollständige Schrankenanlagen lassen sich synchronisieren. Jede Anlage verfügt über einen eigenen Motor, eine eigene Steuerung und eine eigene Stromversorgung; sie werden nicht wie zwei Motoren an einer Platine miteinander verbunden. Verbinden Sie die Kommunikationsklemmen 1–1 und 2–2 mit einer 2 × 1 mm²-Leitung über eine Länge von bis zu 20 m.

Schließen Sie an beiden Schranken die Montage, die Einstellung der Richtung, den Ausgleich und die elektrische Verdrahtung ab.
Führen Sie an der Slave-Schranke Set 1 und Set 2 aus, stellen Sie ihre Geschwindigkeiten, die Abbremsung und die Kraft ein und setzen Sie anschließend F09 = On.
Führen Sie an der Master-Schranke Set 1 und Set 2 aus. Bis dahin kann der Slave den Kommunikationsfehler E05 melden.
Geben Sie an der Master-Steuerung einen Befehl aus und überprüfen Sie die Bewegung beider Schrankenbäume sowie die Sicherheitseinrichtungen.

Gemeinsame BlueBUS-Geräte und der Empfänger gehören an den Master. Eigene SbS/OPEN/CLOSE-Befehle am Slave können nur dessen Schrankenbaum steuern. Geschwindigkeit, Abbremsung, Abbremsposition und Kraft werden für jede Schranke separat eingestellt. Bei Verwendung einer Notstromversorgung benötigt jede Schranke ein eigenes PS224.

Funksteuerung und Notstromversorgung

Empfänger und Handsender

Die Platine verfügt über eine SM-Steckleiste für einen kompatiblen Empfänger. Aktuelle Auswahl OXIBD ermöglicht die Verwendung passender Handsender, zum Beispiel ON2E. Schließen Sie den Empfänger nur bei getrennter Netz- und Batterieversorgung an. Speichern und löschen Sie Handsender entsprechend dem jeweiligen Empfänger; ein Reset der Steuerplatine ersetzt nicht den Funk-Lernvorgang.

PS224 bei Stromausfall

PS224 wird erst nach Abschluss der Montage und Programmierung angeschlossen: Trennen Sie die Netzversorgung, setzen Sie die Batterie ein und schließen Sie das vorgesehene Kabel an den Backup-Anschluss an; stellen Sie anschließend die Netzversorgung wieder her. Der Modus F05 = 4 kann den Stromverbrauch bei Batteriebetrieb begrenzen. Die Funktion F07 = On löst bei Netzausfall das Öffnen aus, sofern eine Batterie vorhanden ist; sie ist nicht standardmäßig aktiviert.

Solemyo SYKCE30 ist eine alternative Art der Stromversorgung. Bei Anschluss des Solemyo-Systems darf die Schranke nicht gleichzeitig an das 230-V-Netz angeschlossen sein. Beurteilen Sie die Kapazität der Stromquelle anhand der Anzahl der Fahrzyklen und des installierten Zubehörs.

Fehlerdiagnose und -behebung

Lesen Sie zuerst den Code auf dem Display ab oder zählen Sie die kurzen Blinksignale. Die Diagnosefolge wiederholt sich nach einer Pause von etwa 1 s; normales Blinken während der Bewegung ist kein Fehlercode.

Wenn die Schranke nicht reagiert oder sich falsch bewegt

Symptom	Prüfen
Der Handsender reagiert nicht und seine LED leuchtet nicht	Prüfen Sie die Batterie des Handsenders.
Die LED des Handsenders leuchtet, aber die Schranke reagiert nicht	Prüfen Sie, ob der Handsender eingelernt und mit dem installierten Empfänger kompatibel ist; Empfänger und Fernbedienung.
Das Display leuchtet nicht und es wird kein Befehl ausgeführt	Ein Techniker prüft die Stromversorgung und die Sicherungen F1/F2. Die Sicherung darf erst nach Ermittlung der Ursache und nur durch eine Sicherung gleichen Typs und gleicher Nennwerte ersetzt werden; überbrücken Sie die Sicherung nicht.
Der Befehl wird ausgelöst, aber der Fahrzyklus beginnt nicht	Beobachten Sie bei einem kabelgebundenen Befehl die LED des entsprechenden Eingangs. Wenn die Warnleuchte einen Fehler anzeigt, verwenden Sie die folgende Codetabelle.
Der Schrankenbaum ändert sofort die Richtung oder bewegt sich ungewöhnlich langsam	Prüfen Sie zuerst die Balance, den freien Lauf, Anschläge und Endschalter. Wenn die Steuerplatine die Endlage nicht erkennt, müssen die Schalter und das Einlernen der Positionen.
Der Schrankenbaum bewegt sich in die falsche Richtung	Prüfen Sie die Federseite und den Richtungsschalter. Vertauschen Sie die Drähte nicht auf Verdacht.

Code / Signal	Zu prüfen
E01 / 1 Blinksignal	Änderung oder nicht eingelernte BlueBUS-/STOP-Geräte. Prüfen Sie den Anschluss und führen Sie anschließend Set 1.
E02	Positionen nicht eingelernt; prüfen Sie die Anschläge und die Balance und führen Sie anschließend Set 2.
E03	Endschalter vertauscht; prüfen Sie die Bewegungsrichtung und deren elektrischen Anschluss.
E04	Encodersignal fehlt; ein Techniker prüft den Stecker und das Sensorkabel.
E05	Kommunikationsfehler Master–Slave; prüfen Sie die Polarität und das Einlernen beider Schranken.
E06 / 5 Blinksignale	Fehler im Parameterspeicher. Trennen Sie alle Stromquellen und schließen Sie sie wieder an; versuchen Sie es erneut. Bleibt der Fehler bestehen, ist eine Wartung erforderlich, gegebenenfalls ein vollständiger Reset und erneutes Einlernen.
E07 / 7 Blinksignale	Interner Elektronikfehler. Trennen Sie alle Stromquellen; tritt der Fehler erneut auf, lassen Sie das Gerät warten.
E08	Konfiguration des Schrankenmodells; ein Techniker prüft die Werkseinstellung der Steuerplatine.
E09 / 9 Blinksignale	Softwareseitige Sperre. Geben Sie den vorgesehenen Entsperrbefehl ein, gegebenenfalls HP SbS; dies ist keine mechanische Entriegelung mit einem Schlüssel.
E10	NC-Sicherheitskontakt oder Endschalter fehlt; prüfen Sie SAFETY und die Schalter.
E11	BlueBUS-Kurzschluss. Prüfen Sie bei getrennter Stromversorgung die Verkabelung und die Geräte. Beseitigen Sie die Ursache, stellen Sie die Stromversorgung wieder her, geben Sie einen Befehl ein und warten Sie 40 s. Wiederholt sich der Fehler, ist eine Wartung erforderlich.
I02 / 2 Blinksignale	Lichtschranke aktiv. Entfernen Sie das Hindernis, reinigen Sie die Optik und prüfen Sie die Ausrichtung.
I03 / 3 Blinksignale	Kraftbegrenzung ausgelöst. Prüfen Sie zuerst die Balance, die Reibung und die Anschläge. Erhöhen Sie die Kraft nicht, um einen mechanischen Fehler zu überdecken.
I04 / 4 Blinksignale	STOP-Eingang ausgelöst. Suchen Sie die Ursache am angeschlossenen Gerät; überbrücken Sie den Sicherheitseingang nicht.

LED und Modus din

STOP leuchtet bei normal freigegebenem Eingang; erlischt die LED, wurde der Eingang ausgelöst. Die LEDs SbS, OPEN, CLOSE und HP SbS leuchten, wenn der jeweilige Befehl aktiv ist. Der Status von FC1/FC2 hängt vom Schalter RH/LH ab: Bei RH erlischt FC1 in der geschlossenen und FC2 in der geöffneten Position; bei LH ist es umgekehrt.

Displaycodes und die Anzahl der Blinksignale der Warnleuchte werden unterschiedlich nummeriert. Zum Beispiel E06 bedeutet fünf BlinksignaleFür Blinkfolgen von sechs und acht Signalen ist in dieser Konfiguration keine Funktion vorgesehen.

Das Menü din zeigt die Eingänge über Segmente der dreistelligen Displayanzeige an. Die Bezeichnungen A bis G und der Dezimalpunkt dp sind in der Abbildung dargestellt. Bei FC1/FC2 werden die offene und die geschlossene Position über die oben angegebene Einstellung RH/LH gesteuert.

Ziffer	Segment und Bedeutung
Erste	A1 – LOOP1 B1 – CLOSE C1 – HP SbS D1 – LOOP2 E1 – OPEN F1 – SbS G1 – nicht verwendet dp1 – blinkt während des Betriebs der Steuerplatine einmal pro Sekunde
Zweite	A2 – FC1 B2 – CLOSE-Taste auf der Steuerplatine C2 – Richtung RH D2 – Batterieversorgung E2 – Richtung LH F2 – OPEN-Taste auf der Steuerplatine G2 – FC2 dp2 – Eingang A des Motorsensors
Dritte	A3 – Öffnungslichtschranke FA1 B3 – FOTO aktiv C3 – FOTO II aktiv D3 – Öffnungslichtschranke FA2 E3 – FOTO 1 aktiv F3 – FOTO 1 II aktiv G3 – Master hat Slave erkannt dp3 – Eingang B des Motorsensors

Die Punkte dp2/dp3 können bei stehendem Motor je nach Position des Sensors leuchten oder nicht leuchten; während der Bewegung blinken sie. Korrigieren Sie die falsche Laufrichtung an der Mechanik und am Schalter, nicht durch Vertauschen beliebiger Drähte.

Einstellungen löschen und neu beginnen

Wählen Sie am Wahlschalter ErS, drücken Sie die Taste, wählen Sie den gewünschten Wert und bestätigen Sie. 1 löscht die eingelernten Geräte, 2 Positionen, 3 Funktionswerte, 5 alle Daten der Steuerung. Führen Sie nach dem vollständigen Löschen Set 1, Set 2, die Einstellungen und die Sicherheitsprüfungen erneut durch.

Steuerplatine zurücksetzen setzt die Anzahl der ausgeführten Bewegungszyklen nicht zurück. Setzen Sie den Servicezähler nach tatsächlich durchgeführten Wartungsarbeiten über OVIEW. Das Löschen der Fernbedienungen ist gemäß der Anleitung des jeweiligen Empfängers durchzuführen.

Manuelle Entriegelung des Schrankenbaums

Bei Stromausfall, Störung oder Montage den Betrieb anhalten, die Stromversorgung trennen und den Bewegungsbereich freihalten. Halten Sie den Schrankenbaum fest; ein falsch ausbalancierter Schrankenbaum kann sich selbstständig bewegen.

Stecken Sie den Entriegelungsschlüssel ein und drehen Sie ihn um 180° nach links oder rechts.
Bewegen Sie den Schrankenbaum von Hand in die gewünschte Position.
Um den Motorbetrieb wiederherzustellen, drehen Sie den Schlüssel in die Ausgangsposition zurück und ziehen Sie ihn ab. Prüfen Sie die Verriegelung und die sichere Wiederaufnahme der Steuerung.

Wartung und Lebensdauer

Bei einer bestehenden Anlage mit BCU1 R10 eine Fachprüfung einplanen spätestens nach 6 Monaten oder 20 000 Bewegungszyklen, je nachdem, was zuerst eintritt. Bei intensivem Betrieb kann die Anzahl der Zyklen deutlich früher erreicht werden. Prüfen Sie die Ausbalancierung auch nach einer Änderung der Schrankenbaumausstattung.

Der Techniker trennt alle Energiequellen und überprüft auch die feste Verbindung der beiden Schrankenbaumteile sowie die Dehnschrauben der Kupplung XBA9, Korrosion, Verankerung, Schrauben und Federbefestigung, Wellenspiel, Zustand des Schrankenbaums und Funktion der Entriegelung. Nach Wiederherstellung der Stromversorgung wiederholt er die Prüfungen der Sicherheitseinrichtungen und der Kraft. Wartungsarbeiten und einen eventuellen Federwechsel im Wartungsprotokoll dokumentieren.

Faktoren, die die voraussichtliche Lebensdauer beeinflussen

Eigenschaften der gesamten Automatisierung	Index	Lebensdauerdiagramm
Geschwindigkeit, Stufe 3	15 %
Geschwindigkeit, Stufe 2	10 %
Lichtschrankenansprechungen bei mehr als 10 % der Bewegungszyklen	15 %
STOP-Auslösungen bei mehr als 10 % der Bewegungszyklen	15 %
Bewegliche Stütze WA12	10 % in zulässiger Konfiguration
Salzhaltige Umgebung	10 %
Staub / Sand	5 %
Unter der Schranke	5 % in zulässiger Konfiguration
Temperatur über 40 °C oder unter 0 °C	5 %
Eingestellte Kraft FrO / FrC	Stufe 4: 5 % Stufe 5: Bereich 5–10 % Stufe 6: 10 %

Die Geschwindigkeitsstufen 2 und 3 sind Alternativen; addieren Sie nur die verwendete Stufe. Für Stufe 4 ist kein Index angegeben; schätzen Sie daher für diese Stufe keine Zyklenzahl. Addieren Sie die Indizes der übrigen zutreffenden Einflussfaktoren. Suchen Sie die Summe auf der waagerechten Achse des Diagramms und lesen Sie auf der senkrechten Achse die voraussichtliche Zyklenzahl ab. Bei Kraftstufe 5 ergibt sich eine Schätzspanne; außerhalb des Diagrammbereichs darf keine Zyklenzahl geschätzt werden. Die Schätzung setzt eine fachgerechte Montage und regelmäßige Wartung voraus; sie garantiert keine bestimmte Zyklenzahl und ist keine Aufforderung, den Service aufzuschieben.

Technische Daten der Schranke NICE LBAR

Parameter	Wert
Modell	NICE LBAR – ohne Schrankenbaum
Typ	Elektromechanische Schranke mit 24-V-DC-Motor und integrierter Steuerung
Steuerung	BCU1 R10 (XBA3 R10)
Netzversorgung	230 V AC, 50/60 Hz
Motorspannung	24 V DC
Stromaufnahme	1,3 A
Maximale Leistungsaufnahme beim Anlauf	160 W
Leistungsaufnahme beim Nenndrehmoment	50 W
Manövrierzeit	8–12 s für die angegebene BCU1-R10-Konfiguration
Anlaufdrehmoment	400 Nm
Nenndrehmoment	130 Nm
Max. Frequenz bei Nenndrehmoment	150 Zyklen/h
Durchfahrtsbreite	7–9 m
Schutzart	IP54
Betriebstemperatur	−20 bis +55 °C
Gehäuseabmessungen	500 × 299 × 1 215 mm (Breite × Tiefe × Höhe)
Gewicht	98 kg
Isolationsklasse	I
Notstromversorgung	PS224
Solarversorgung	Solemyo SYKCE30

Die Parameter gelten bei einer Referenztemperatur von etwa 20 °C. Berücksichtigen Sie sie zusammen mit der Armlänge, der Ausstattung und dem Ausgleich. Bei einer abweichenden Antriebs- oder Steuerungsversion prüfen Sie die Bewegungszeit und die verfügbaren Einstellungen anhand der Kennzeichnung am Gerät.

Die Zeichnung zeigt außerdem hervorstehende Teile sowie die genauen Maße 298,5 und 1 219,5 mm. Richten Sie sich bei der Verankerung und Positionierung nach der Zeichnung und nicht nur nach den gerundeten Gehäusemaßen in der Tabelle.

Anleitung für den NICE LBAR-Antrieb

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