Schranke NICE M5BAR - ohne Schrankenbaum
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| 80 kg |
Produktbeschreibung Schranke NICE M5BAR - ohne Schrankenbaum
NICE M5BAR ist eine elektromechanische Schranke zur kontrollierten Zufahrt von Kraftfahrzeugen und wird ohne Schrankenbaum geliefert. Sie verfügt über einen Motor 24 V DC und eine integrierte Steuerung BCU1 R10 (XBA3 R10). Die übliche Konfiguration wird über das Stromnetz mit 230 V ACversorgt; 24 V ist die Motorspannung.
Sie ist für einen Schrankenbaum mit der Bezeichnung 4 oder 5 m. Das Stahlgehäuse, die Ausgleichsfeder und der Aluminium-Schrankenbaum mit elliptischem Querschnitt ermöglichen bei Einhaltung der Betriebsgrenzen einen intensiven Einsatz. Wählen Sie Schrankenbaum, Empfänger und Sicherheitszubehör passend zur jeweiligen Konfiguration aus.
Prüfen Sie bei einer vorhandenen Schranke zunächst die Kennzeichnung der Steuerplatine. Die folgenden Einstellungen gelten für die BCU1 R10 mit Display und Drehwahlschalter; die ältere XBA3 hat eine andere Steuerung und ist nicht allein aufgrund der ähnlichen Bezeichnung austauschbar.
Wann Sie NICE M5BAR wählen sollten
| Was zu prüfen ist | Angabe und Bedeutung |
|---|---|
| Schrankenbaum | XBA14 – 4 150 mm / XBA5 – 5 150 mm |
| Durchfahrtsbreite | 3,17–4,82 m |
| Einstellbare Öffnungszeit | 3–6 s |
| Max. Zyklen bei Nenndrehmoment | 350 Zyklen/h |
| Manuelle Entriegelung | Mit Schlüssel bei Stromausfall oder Wartungsarbeiten |
| Zwei gegenüberliegende Schranken | Master–Slave-Synchronisierung |
Die Länge des Schrankenbaums entspricht nicht der Breite der freien Durchfahrt. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl den Platzbedarf des Gehäuses und der Halterung; prüfen Sie die endgültige Durchfahrtsbreite vor Ort. Die Fahrzeit hängt von der Einstellung, dem Schrankenbaum und dessen Ausstattung ab. Die maximale Zyklenzahl gewährleistet keinen unbegrenzten Betrieb bei jeder Belastung.
Die Schranke ist für Fahrzeuge bestimmt. Die Bewegung des Schrankenbaums darf Fußgänger nicht gefährden. Planen Sie den Fußgängerdurchgang separat und wählen Sie die Sicherheitseinrichtungen passend zu den Risiken der jeweiligen Zufahrt aus. Prüfen Sie vor der Montage auch den Platz über dem Schrankenbaum in geöffneter Stellung.
Ausstattung des Schrankenbaums und ihre Einschränkungen
| Zubehör | Bedingung |
|---|---|
| Gummi und Beleuchtung | Bei Verwendung des passenden Schrankenbaums sowie korrektem Anschluss und Ausgleich zulässig. |
| Untergehängtes Gitter WA13 | Bei einem 4-m-Schrankenbaum höchstens 1 Stück gemäß Federtabelle. Verwenden Sie WA13 bei einem 5-m-Schrankenbaum nicht ohne eine vom Hersteller individuell bestätigte Konfiguration. |
| Bewegliche Auflage WA12 | Bei Schrankenbäumen mit 4 m und 5 m zulässig; verändert die erforderliche Federbefestigung. |
| Knickgelenk XBA11 | Nur mit dem passenden Schrankenbaum XBA15 und der richtigen Gelenkgeometrie; kein universelles Gelenk für beliebige Schrankenbäume. |
Nach dem Anbringen von Beleuchtung, Gummi, Auflage oder Untergehängtem Gitter wählen Sie die Federbefestigung und den Ausgleich. Eine Erhöhung der Motorkraft ersetzt keine korrekte mechanische Einstellung.
Schrankensets mit Schrankenbaum und Zubehör
Wenn Sie eine komplette Konfiguration mit Schrankenbaum wünschen, wählen Sie eines der verfügbaren Sets. Die angegebene Länge bezieht sich auf den Schrankenbaum, nicht auf die Durchfahrtsbreite. Sets aus verschiedenen Produktreihen haben unterschiedliche Steuerungen und Grenzwerte; die genaue Zusammenstellung finden Sie auf der jeweiligen Set-Seite.
| NICE M5BAR-Schrankensets | |
|---|---|
M5BAR – Schrankenbaum 4 m | M5BAR – Schrankenbaum 5 m |
Mit der M5BAR-Schranke kompatibles Zubehör
Wählen Sie die Ausstattung passend zum Schrankenbaum und zur Nutzung aus. Bei der Montage mehrerer Zubehörteile müssen auch deren gemeinsame mechanische und elektrische Grenzwerte eingehalten werden.
| Was | Warum | Typ |
|---|---|---|
Schrankenbaum  | Das separate Gehäuse wird ohne Schrankenbaum geliefert; wählen Sie die Länge passend zur Durchfahrtsbreite. | |
Feste Auflage  | Verstellbare Auflage für das Ende des geschlossenen Schrankenbaums; nicht mit der beweglichen Stütze verwechseln. | |
Bewegliche Stütze  | Am Schrankenbaum befestigte Klappstütze; berücksichtigen Sie ihr Gewicht in der Federtabelle. | |
Unterbaumschutz  | Länge 2 m, Höhe 60 cm; für einen 4-m-Schrankenbaum maximal 1 Stück. Für einen 5-m-Schrankenbaum ist keine Standardkombination bestätigt. | |
Reflexaufkleber  | 24 rote Aufkleber für eine bessere Sichtbarkeit des Schrankenbaums. | |
Schrankenbaumbeleuchtung  | XBA4: bis 4 m; XBA6: bis 6 m. Anschluss an LIGHT je nach verbautem Typ. | |
Schutzgummi  | 9 Abschnitte à 1 m; mechanischer Schutz der Schrankenbaumkante, ersetzt keine Sicherheitsleiste. | |
Notstromversorgung  | Batterie mit Ladefunktion, 24 V. Wird nach der Einrichtung der Schranke angeschlossen; die Anzahl der Fahrzyklen hängt vom Ladezustand und der Ausstattung ab. | |
Warnleuchte im Gehäuse  | Signalisiert Bewegung und Diagnose; eigener Anschluss INTERNAL LIGHT. | |
Ampel im Gehäuse  | Steuerung der Durchfahrt gemäß dem programmierten INTERNAL-LIGHT-Modus. | |
Schwenkhalterung  | Ermöglicht das manuelle seitliche Wegschwenken des Schrankenbaums. Das Wegschwenken erfolgt manuell; nicht mit dem Gelenk XBA11 verwechseln. | |
Knickgelenk  | Für niedrige Decken mit passendem Schrankenbaum XBA15; Einsatzbereich 1 950–2 400 mm je nach Geometrie des Zubehörs. | |
Lichtschranken | Zweidraht-BUS BlueBUS; nach Änderung der Verdrahtung erneut durchführen Set 1. | |
Funksteuerung | Steckempfänger SM und Handsender mit unterstützter Codierung. Prüfen Sie den Lieferumfang des Sets bei der Bestellung. | |
Steuerplatine | Ersatzplatine der aktuellen Generation; keine zusätzliche externe Steuerzentrale erforderlich für eine eigenständige Schranke. | |
Wartung und Einstellung | BUS T4 für Diagnose und Servicezähler. | |
Solarstromversorgung | Alternative Stromquelle anstelle des Stromnetzes; bei dieser Anschlussart nicht gleichzeitig 230 V anschließen. |
Montage des Gehäuses und des Schrankenbaums
Montage, Netzanschluss und Inbetriebnahme müssen von einer qualifizierten Fachkraft durchgeführt werden. Vor Arbeiten die Netzversorgung und die Notstrombatterie trennen. Prüfen Sie den festen Untergrund, die Entwässerung, den Platz für den gesamten Schrankenbaum und den sicheren Zugang zur Entriegelung.
Fundamentplatte und Verankerung
Bei einer geeigneten bestehenden Fundamentfläche markieren Sie vier Löcher entsprechend dem Gehäuse und wählen Sie zum Untergrund passende Anker. Bei einem neuen Fundament Leerrohre, die vier mitgelieferten Ankerbolzen und eine waagerecht ausgerichtete, parallel zum Schrankenbaum verlaufende Fundamentplatte vorbereiten.
| Prüfung des Untergrunds | Anforderung |
|---|---|
| Betonfundament | Bewehrter Beton, mindestens 0,15 m dick und mit einem Volumen von mehr als 0,2 m³. Die Fundamentabmessungen bestimmt die Fachkraft anhand der örtlichen Gegebenheiten. |
| Betonanker | 4 Anker mit Schrauben 12 MA (M12), jeweils mit einer Zugfestigkeit von mindestens etwa 3,9 kN. |
| Anderes tragfähiges Material | Tragfähigkeit des Untergrunds und der vier Verankerungspunkte für eine Belastung von mindestens etwa 9,8 kN prüfen. |
| Montage | Grundplatte waagerecht auf Höhe der Oberfläche ausrichten; das Gehäuse erst nach vollständigem Aushärten des Betons befestigen. |
Befestigung und Montage des Schrankenbaums
- Setzen Sie die beiden vorgesehenen Stifte in die Abtriebswelle ein. Montieren Sie den Halter in der Position für den senkrechten Schrankenbaum, befestigen Sie ihn mit Schrauben und Federscheiben.
- Setzen Sie die Abdeckung mit den sechs Schrauben auf den Halter; ziehen Sie die Schrauben zunächst noch nicht fest.
- Setzen Sie den mitgelieferten Verbinder in das Ende des passenden Aluminium-Schrankenbaums ein und sichern Sie ihn mit einer Schraube.
- Setzen Sie den Schutzgummi mit den passenden Verbindern in die Nuten ein und montieren Sie die Endkappe sowie die Gummiabdeckungen.
- Schieben Sie den gesamten Schrankenbaum bis zum Anschlag in den Halter und ziehen Sie alle sechs Schrauben fest an.
- Montieren Sie die gewählte Ausstattung und nehmen Sie erst danach die Einstellung der Feder, den Gewichtsausgleich und die Einlernung vor.
Links- oder Rechtsmontage der Schranke
Die Seite, an der die Feder eingehängt ist, muss der Stellung des Richtungsschalters auf der Platine entsprechen. RH/DX gilt für eine Feder auf der rechten Seite des Ausgleichshebels, LH/SX für eine Feder auf der linken Seite. Die mechanische Anordnung darf nur von einem Techniker geändert werden, nachdem die Feder sicher entspannt wurde; es reicht nicht aus, den Schalter bei unveränderter Mechanik umzulegen.
Federbefestigung und Gewichtsausgleich des Schrankenbaums
Die Feder wird entsprechend der tatsächlichen Länge und dem Gewicht des ausgestatteten Schrankenbaums eingestellt. Wählen Sie für die Grundausstattung in Abschnitt A die genaue Modell- und Längenspalte aus. Die obere Bohrung ist mit A/B/C, die untere mit 1/2/3 gekennzeichnet. Die Position lässt sich nicht allein anhand der Bezeichnung des Sets bestimmen.
Bei mehreren Zubehörteilen verwenden Sie die passende M5BAR-Spalte in Abschnitt B: Addieren Sie die Indizes der montierten Ausstattung und wählen Sie anhand der Summe die Federbefestigung aus. Ein Strich kennzeichnet eine unzulässige Kombination. Montieren Sie daher bei XBA5 mit 5,15 m kein WA13, sofern keine individuelle Lösung bestätigt wurde.
| M5BAR mit Schutzgummi | Federbefestigung |
|---|---|
| XBA14 auf 3,50 m gekürzt | B / 2 |
| XBA14 mit einer Länge von 4,15 m | B / 3 |
| XBA5 mit einer Länge von 5,15 m | C / 2 |
Verwenden Sie die Tabelle nur, wenn Halter, Feder und Lochanordnung mit der Abbildung übereinstimmen. Bei abweichender mechanischer Ausführung richten Sie sich nach der Anleitung, die der jeweiligen Schranke beiliegt.
Die Beispiele gelten für die angegebene Konfiguration. Bei weiterem Zubehör richten Sie sich nach der Tabelle und nicht nach dem Grundbeispiel. Vor dem Umsetzen oder Austauschen der Feder muss ein Techniker ihre Vorspannung sicher abbauen und den Schrankenbaum sichern.
Prüfung des Gewichtsausgleichs bei 45°, 20° und 70°
- Trennen Sie die Netzversorgung und den Notstromakku und entriegeln Sie das Getriebe mit dem Schlüssel. Halten Sie den Schrankenbaum sicher fest und stellen Sie ihn ungefähr auf 45°.
- Steigt der Schrankenbaum an, verringern Sie die Federvorspannung durch Drehen der Feder im Uhrzeigersinn. Sinkt er ab, erhöhen Sie die Vorspannung durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn.
- Wiederholen Sie die Prüfung ungefähr bei 20° und 70°. Der Schrankenbaum darf sich nicht deutlich selbstständig bewegen.
- Prüfen Sie, ob die Feder gleichmäßig angeordnet ist, und sichern Sie sie gemäß Abbildung mit der Mutter gegen Verdrehen B . Prüfen Sie den festen Sitz und verriegeln Sie das Getriebe.
35 N betragen 35 N. Dies ist die zulässige Obergrenze für den Gewichtsausgleich. Die Kraft wird senkrecht zum Schrankenbaum in 1 m Abstand von der Drehachse gemessen; damit wird nicht die Aufprallkraft des Antriebs eingestellt.
Mechanische Anschläge
Fahren Sie den gesamten Bewegungsbereich nach dem Entriegeln manuell ab. Stellen Sie mit den Anschlagschrauben die waagerechte geschlossene und die senkrechte offene Position ein und ziehen Sie anschließend die Sicherungsmuttern fest. Führen Sie danach die Einlernung der Positionen Set 2. Die elektronische Einlernung ersetzt nicht die korrekte Einstellung der mechanischen Anschläge.
Verkabelung und Trennung der Stromversorgung
Schließen Sie die 230-V-Netzleitung gemäß Originalinstallation an die Netzklemmen L/N und den Schutzleiter an. Sichern Sie das Kabel mit der Kabelverschraubung und einer Zugentlastung. Legen Sie keine 230 V an die Steuereingänge oder den BlueBUS an. Vertauschen Sie nicht die Antriebs- und Zubehörstromkreise.
| Leitung | Querschnitt und Länge |
|---|---|
| Netz 230 V | 3 × 1,5 mm² bis 30 m; bei größerer Länge 3 × 2,5 mm² und eine entsprechend ausgelegte Erdung. |
| BlueBUS | 2 × 0,5 mm² bis 20 m; bis 40 m 2 × 1 mm² verwenden. |
| Schlüsselschalter | 2 Kabel mit 2 × 0,25 mm² bis 30 m; können durch ein Kabel mit 4 × 0,5 mm² ersetzt werden. |
| OPEN / CLOSE | 2 × 0,25 mm² bis 30 m je Eingang. |
| Warnleuchte / Anzeige | 2 × 0,5 mm² bis 30 m; die Gerätespannung muss der Einstellung des Ausgangs entsprechen. |
| Master–Slave | 2 × 1 mm² bis 20 m. |
| Antenne | Koaxialkabel RG58, höchstens 15 m; empfohlen wird eine Länge von unter 5 m. |
Steuergerät BCU1 R10: Schaltplan und Klemmen
Trennen Sie vor dem Anschließen die Netzversorgung und den Akku. Die Klemmenleisten sind abnehmbar; schließen Sie die Leiter entsprechend der Kennzeichnung auf der jeweiligen Platine an. Der folgende Schaltplan gehört zu einer Steuerung mit Display und Drehwahlschalter.
| Klemme / Anschluss | Anschlussbelegung |
|---|---|
| FLASH | Warnleuchte, standardmäßig 12 V DC, max. 21 W. OU2 ändert sowohl die Funktion als auch die Spannung; prüfen Sie vor dem Anschluss die aktuelle Einstellung. |
| LIGHT | Schrankenbaumbeleuchtung, Standardstromkreis 24 V DC, max. 10 W; Funktion OU1. |
| OGI | Schrankenanzeige 24 V DC, max. 10 W; sein Verhalten wird durch OU3 bestimmt. |
| 24 V DC (+ / −) | Separate Stromversorgung für kompatibles Zubehör: eindeutige Klemmenpolarität, Toleranz −30 % / +10 %, insgesamt höchstens 500 mA. |
| BlueBUS | Zweiadrige Stromversorgung und Kommunikation für kompatibles Zubehör, ohne Polarität. |
| STOP | Kontakt NO, NC oder Widerstand 8,2 kΩ, ohne Polarität +/−; der Typ wird beim Einlernen erkannt. Eine spätere Zustandsänderung stoppt den Bewegungszyklus. |
| SbS / OPEN / CLOSE | Potenzialfreie Schaltkontakte NO ohne Polarität für Schrittbetrieb, Öffnen oder Schließen. Die Zuordnung In1–In3 kann geändert werden. |
| HP SbS | Potenzialfreier NO-Eingang ohne Polarität mit hoher Priorität, standardmäßig In4 = 6. |
| LOOP1 / LOOP2 | Potenzialfreier Kontakt NO des Ausgangs eines externen Detektors, ohne Polarität. Die Stromversorgung des Detektors ist separat und muss seinen technischen Daten entsprechen; die Schleife selbst wird nicht an diese Eingänge angeschlossen. |
| MASTER–SLAVE | Kommunikation zwischen zwei gegenüberliegenden Schranken; Verbindung 1–1 und 2–2 beibehalten. |
| SAFETY | NC-Sicherheitskontakt des hochklappbaren Schrankenbaums, je nach Ausstattung. |
| INTERNAL LIGHT | Eigener Anschluss für XBA7 oder XBA8, Funktion OU4. |
| ANTENNA / SM | Antenne: Innenleiter und Abschirmung gemäß Schaltplan, keine Stromversorgung +/−. SM ist die eigene Buchse für einen kompatiblen Empfänger; daran wird keine externe 24-V-Stromversorgung angeschlossen. |
Stromversorgung für Zubehör 24 V DC: Plus und Minus
Für die Stromversorgung eines kompatiblen externen Empfängers oder der Beleuchtung eines Schlüsselschalters verwenden Sie eine separate zweipolige Klemmenleiste mit 24 V bei HP SbS und LOOP1. Sie liefert 24 V DC, Toleranz −30 % / +10 %, maximal insgesamt 500 mA für alle Geräte, die über diesen Ausgang versorgt werden. Prüfen Sie deren Spannung, Polarität und Gesamtstromaufnahme.
Bei der Ansicht wie in der Abbildung unten befindet sich Minus (−) links und Plus (+) rechts. Diese Reihenfolge gilt für die abgebildete 24-V-Klemmenleiste; übertragen Sie sie nicht automatisch auf einen anderen Anschluss.
| Klemme BCU1 R10 | Zubehöranschluss |
|---|---|
| 24 V: Minus (−) | Linker Pol in der Abbildung → Versorgungsklemme − / 0 V / GND des Geräts, entsprechend der Kennzeichnung seines Versorgungseingangs. |
| 24 V: Plus (+) | Rechter Pol in der Abbildung → Versorgungsklemme + / +24 V des Geräts, das für diesen Spannungsbereich vorgesehen ist. |
| Steuerkontakt | Wenn das Gerät die Schranke über einen Relaisausgang steuert, schließen Sie dessen COM und NO an die beiden Pole des ausgewählten Eingangs SbS, OPEN oder CLOSE. Es handelt sich um einen potenzialfreien Kontakt ohne Polarität, der von der Stromversorgung +/− getrennt ist. Legen Sie keine Versorgungsspannung an den Eingang an. |
BlueBUS hat keine Polarität +/−: Schließen Sie beide BlueBUS-Leiter am Sender TX und Empfänger RX der Lichtschranke parallel an die beiden BlueBUS-Klemmen der Steuerplatine an. Die Lichtschranken EPMB gehören nicht an einen separaten Hilfsausgang mit 24 V. Verwenden Sie die Klemmen STOP, LOOP1/LOOP2 und die Steuereingänge entsprechend dem jeweiligen Kontakttyp; sie sind keine Versorgungsausgänge für Zubehör.
Prüfen Sie beim Test auch das Verhalten der angeschlossenen Geräte im ausgewählten Standby-Modus. In diesem Modus schaltet die Steuerplatine einige Stromkreise ab; die Verfügbarkeit der erforderlichen Steuerungs- und Sicherheitsfunktionen muss in der vollständigen Anlage geprüft werden.
BlueBUS-Lichtschranken und STOP-Eingang
EPMB-Lichtschranken werden parallel an die beiden BlueBUS-Leiter angeschlossen. TX und RX eines Paares müssen dieselbe Adresse haben; ein weiteres Paar benötigt eine andere Adresse. Verwenden Sie für den Schutz des Durchfahrtsbereichs je nach Position und Funktion die Adressen FOTO, FOTO II, FOTO 1 oder FOTO 1 II. FA1/FA2 sind Steueradressen zum Öffnen und ersetzen nicht die Sicherheitsfunktion der Lichtschranken.
Nach dem Hinzufügen oder Entfernen von Lichtschranken oder einer Änderung an STOP führen Sie Set 1 und eine erneute Prüfung der Sicherheitsfunktionen durch. Deaktivieren Sie STOP nicht durch Überbrücken eines Fehlers; der Anschluss mehrerer Sicherheitseinrichtungen muss deren Typ und Überwachung berücksichtigen.
Beleuchtung, Warnleuchte und Ampel
XBA4 / XBA6 werden gemäß der jeweiligen Anleitung in der Nut des Schrankenbaums montiert. XBA7 und XBA8 werden an INTERNAL LIGHT angeschlossen. Prüfen Sie vor jeder Änderung von OU1–OU4 die Spannung und die maximale Leistungsaufnahme des Ausgangs. Verwechseln Sie den Ampelanschluss nicht mit der Klemme für eine herkömmliche externe Warnleuchte.
FLASH, LIGHT und OGI sind separat gesteuerte Ausgänge. Die Reihenfolge von +/− an der oben abgebildeten 24-V-Klemmenleiste gibt deren Polarität nicht vor. Halten Sie bei LEDs oder anderen Geräten mit festgelegter Polarität die Kennzeichnung des jeweiligen Platinen-Ausgangs und den Anschluss des betreffenden Zubehörs ein; die Reihenfolge der Pole ist in diesem Schaltplan nicht angegeben. Schließen Sie XBA7/XBA8 mit dem mitgelieferten Stecker an INTERNAL LIGHT und PS224 mit dem eigenen BATTERY-Stecker an, nicht an die 24-V-Hilfsspannung.
Erstinbetriebnahme und Einlernen
Vor dem Einschalten muss der Schrankenbaum mit der gesamten Ausstattung montiert, ausgewuchtet und gesichert sein. Prüfen Sie die Anschläge, den Richtungsschalter, die Sicherheitseinrichtungen und die freie Durchfahrt. Nach dem Anschließen an das Stromnetz sollten das Display und die LEDs der Lichtschranken leuchten; bei Standardeinstellung darf die Warnleuchte außerhalb eines Bewegungszyklus nicht leuchten.
1. Set → 1: BlueBUS und STOP einlernen
- Drehen Sie den Wahlschalter, bis Set.
- Drücken Sie den Wahlschalter kurz und wählen Sie den Wert 1 aus; bestätigen Sie durch erneutes Drücken.
- Die Steuereinheit erkennt die angeschlossenen Geräte und den Typ des STOP-Eingangs. Führen Sie den Einlernvorgang auch dann durch, wenn kein Zubehör angeschlossen ist.
Bleibt der Fehler E01 bestehen, prüfen Sie die Verdrahtung und Kompatibilität; den Einlernvorgang ohne Beseitigung der Ursache einfach zu wiederholen, reicht nicht aus.
2. Set → 2: mechanische Positionen einlernen
- Entriegeln Sie den Antrieb und bringen Sie den Schrankenbaum von Hand ungefähr in die Position 45° und verriegeln Sie das Getriebe.
- Wählen Sie am Wahlschalter Set → 2 und bestätigen Sie.
- Lassen Sie die Steuereinheit den gesamten Fahrweg einlernen. Der Ausgleichshebel muss die eingestellten mechanischen Anschläge erreichen.
- Erreicht er die Anschläge nicht, brechen Sie den Einlernvorgang durch Drücken des Wahlschalters ab, korrigieren Sie die Mechanik und beginnen Sie erneut. Nach jeder Unterbrechung wird der Vorgang von Anfang an wiederholt.
Menü 8.8.8. startet das schnelle gemeinsame Einlernen der Geräte und Positionen. Auch bei dieser Auswahl stellen Sie den Arm zunächst manuell ungefähr auf 45° und verriegeln das Getriebe. Der Bewegungsbereich muss frei bleiben. Beim Einlernen der Geräte oder Positionen werden keine Tasten der Fernbedienung gespeichert.
3. Bewegungs- und Sicherheitsprüfung
Führen Sie mit den Tasten OPEN und CLOSE mehrere vollständige Bewegungszyklen durch. Der Schrankenbaum sollte vor den Endanschlägen abbremsen; er darf nicht hängen bleiben, abrupt absinken oder stark vibrieren. Prüfen Sie jedes Lichtschrankenpaar, STOP, die Entriegelung, einen Stromausfall und gegebenenfalls den Master-Slave-Betrieb.
Der Techniker muss auch das Risiko prüfen, dass eine Person durch den Schrankenbaum angehoben wird: Für die Prüfung wird eine Last von 20 kg in der Mitte des Schrankenbaums verwendet; beim Öffnen darf sich der Schrankenbaum nicht mehr als 50 cm über die geschlossene Position heben. Messen Sie die Aufprallkraft gemäß den Anforderungen der jeweiligen Installation; Lichtschranken und eine Kraftreduzierung allein ersetzen keine vollständige Risikobeurteilung.
Programmierung der BCU1 R10 mit dem Drehwahlschalter
Die Steuerung wird über einen Drehwahlschalter und ein dreistelliges Display eingestellt. Notieren Sie vor Änderungen den ursprünglichen Wert; Änderungen an Kraft, Geschwindigkeit und Sicherheitsfunktionen erfordern eine erneute Prüfung der Schranke.
- Wählen Sie durch Drehen des Wahlschalters in eine der beiden Richtungen den Parametercode aus.
- Drücken Sie kurz darauf und lassen Sie ihn wieder los. Der gespeicherte Wert wird angezeigt; das Display leuchtet dauerhaft.
- Wählen Sie durch Drehen einen neuen Wert aus. Während der Auswahl blinkt das Display.
- Bestätigen Sie den Wert durch Drücken und Loslassen. Das Gerät kehrt zur Parameterauswahl zurück.
Die Auswahl ESC beendet die Änderung, ohne sie zu speichern. Die Anzeige --- steht für eine über OVIEW eingestellte Konfiguration; es handelt sich nicht um einen weiteren auswählbaren Wert. In den Tabellen ist die bestätigte Werkseinstellung fett hervorgehoben; auf der tatsächlichen Platine können bei der Montage geänderte Werte eingestellt sein.
Betriebsfunktionen F01–F09
| Parameter und Zweck | Werte und Verhalten |
|---|---|
| F01 – Automatisches Schließen Gilt nach vollständigem Öffnen. | OFF – halbautomatischer Betrieb: Schließen durch Befehl (Werkseinstellung) On – Schließen nach Ablauf der Zeit t01 |
| F02 – Schließen nach Auslösen der Lichtschranke Nach Freigabe der ausgewählten Sicherheitseinrichtung läuft die Zeit t10. | OFF – deaktiviert (Werkseinstellung) 1 – nur bis zur Freigabe der Lichtschranke öffnen: Eine Auslösung stoppt die Bewegung; nach der Freigabe läuft t10 ab, anschließend wird geschlossen 2 – vollständig öffnen: Eine Auslösung bewirkt das vollständige Öffnen; ein neuer Öffnungsbefehl während t10 hebt das anschließende Schließen auf 3 – vollständig öffnen 2: wie bei Wert 2, aber ein neuer Öffnungsbefehl während t10 hebt das anschließende Schließen nicht auf |
| F03 – Gerät für F02 | 1 – Lichtschranken und als Lichtschranken konfigurierte Induktionsschleifen (Werkseinstellung) 2 – nur Lichtschranken 3 – nur als Lichtschranken konfigurierte Induktionsschleifen |
| F04 – Schließen nach Wiederkehr der Stromversorgung Prüfen Sie vor der Aktivierung die Sicherheit einer automatischen Bewegung nach einem Stromausfall. | OFF – deaktiviert (Werkseinstellung) 1 – ist der Schrankenbaum nicht geschlossen, blinkt die Warnleuchte nach Wiederkehr der Stromversorgung während t09 vor und schließt dann 2 – stellt das automatische Schließen wieder her, wenn vor dem Stromausfall die Pausenzeit lief |
| F05 – Stand-by Wird nach Ablauf der Zeit t04 aktiviert; ein neuer Befehl setzt den Betrieb fort. | OFF – deaktiviert (Werkseinstellung) 1 – schaltet das Display, BlueBUS, die Ausgänge und einen Teil der internen Schaltkreise aus 2 – schaltet BlueBUS aus 4 – aktiviert bei Batteriebetrieb automatisch den vollständigen Stand-by-Modus |
| F06 – Anfahrkraft | OFF – deaktiviert (Werkseinstellung) On – beim Start aus geöffneter oder geschlossener Position wird kurzzeitig die maximale Leistung verwendet, um die Haftreibung zu überwinden |
| F07 – Notöffnung Erfordert eine angeschlossene und funktionsfähige Batterie. | OFF – deaktiviert (Werkseinstellung) On – bei Ausfall der Netzstromversorgung wird der Schrankenbaum automatisch geöffnet |
| F09 – Master / Slave | OFF – Hauptschranke Master (Werkseinstellung) On – untergeordnete Schranke Slave; siehe Master-Slave-Verfahren |
Zeiten, Geschwindigkeiten, Kraft und Eingangsfunktionen
| Parameter und Zweck | Verfügbare Werte |
|---|---|
| 8.8.8. – Schnelleinlernen | Startet das Einlernen von BlueBUS, STOP und Positionen in einer einzigen Sequenz. Erfüllen Sie zunächst die Voraussetzungen für die Inbetriebnahme. |
| Set – Einlernen | 1 – BlueBUS- und STOP-Geräte 2 – Position geöffnet und geschlossen |
| Prn – Programm | 000 – Basisprogramm (Werkseinstellung) 001 / 002 / 003 – reservierte benutzerdefinierte Programme; werden normalerweise nicht verwendet |
| t01 – Pause vor dem Schließen Wirksam bei F01 = On. | 0–250 s Werkseinstellung: 20 s |
| t02 – Vorwarnblinken beim Öffnen Zeit zwischen dem Einschalten der Warnleuchte und dem Beginn des Öffnens. | 0–5,0 s Werkseinstellung: 0 s |
| t03 – Vorwarnblinken beim Schließen Zeit zwischen dem Einschalten der Warnleuchte und dem Beginn des Schließens. | 0–5,0 s Werkseinstellung: 0 s |
| t04 – Stand-by-Verzögerung Zeit zwischen dem Ende des Bewegungszyklus und der Aktivierung des eingeschalteten F05. | 0–60 s Werkseinstellung: 60 s |
| t06 – Verzögerung des Elektromagneten Nach dem Abschalten des Verriegelungselektromagneten wartet die Steuerung vor dem Öffnen. Wird bei der angegebenen BCU1 R10-Platine mit dem Parameter t06 eingestellt. | 0–3,0 s Werkseinstellung: 0,2 s |
| t07 – Nachleuchtdauer der Zusatzbeleuchtung Leuchtdauer des als Zusatzbeleuchtung konfigurierten Ausgangs. | 0–250 s Werkseinstellung: 60 s |
| t09 – Vorwarnblinken nach Wiederkehr der Stromversorgung Wird von der Funktion F04 verwendet. | 0–20 s Werkseinstellung: 5 s |
| t10 – Schließen nach Auslösen der Lichtschranke Zeit nach Freigabe der Sicherheitseinrichtung bei aktivierter F02. | 0–250 s Werkseinstellung: 5 s |
| SPO – Öffnungsgeschwindigkeit | 1 – niedrigste 2 – Stufe 2 3 – Stufe 3 4 – höchste Stufe (Werkseinstellung) |
| SPC – Schließgeschwindigkeit | 1 – niedrigste Stufe 2 – Stufe 2 3 – Stufe 3 4 – höchste Stufe (Werkseinstellung) |
| SLO – Verlangsamung beim Öffnen | 1 – niedrigste Geschwindigkeit 2 – mittlere Geschwindigkeit (Werkseinstellung) 3 – höchste Geschwindigkeit |
| SLC – Verlangsamung beim Schließen | 1 – niedrigste Geschwindigkeit 2 – mittlere Geschwindigkeit (Werkseinstellung) 3 – höchste Geschwindigkeit |
| PLO – Verlangsamungsposition beim Öffnen Abstand zwischen der Endposition und dem Beginn der Verlangsamung. | 1 – 0° (Werkseinstellung) 2 – etwa 10° 3 – etwa 20° |
| PLC – Verlangsamungsposition beim Schließen Abstand zwischen der Endposition und dem Beginn der Verlangsamung. | 1 – 0° (Werkseinstellung) 2 – etwa 10° 3 – etwa 20° |
| FrO – Kraft beim Öffnen Ersetzt nicht den mechanischen Kraftausgleich. | 1 – niedrigste Stufe 2 – Stufe 2 3 – mittel (Werkseinstellung) 4 – Stufe 4 5 – Stufe 5 6 – höchste Stufe |
| FrC – Kraft beim Schließen Ersetzt nicht den mechanischen Kraftausgleich. | 1 – niedrigste Stufe 2 – Stufe 2 3 – mittel (Werkseinstellung) 4 – Stufe 4 5 – Stufe 5 6 – höchste Stufe |
| tF – Ansprechzeit der Kraftbegrenzung Ein höherer Wert verlängert die Zeit bis zur Hinderniserkennung. | 3–32, jede Einheit = 30 ms Bereich 90–960 ms Werkseinstellung: 3 = 90 ms |
| In1 – SbS-Eingang | Verfügbare Codes: 0, 1, 3, 4, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 27, 28, 29, 30. Werkseinstellung: 1 Bedeutung der Eingangscodes; bei In2 steuert Code 25 nur Master. |
| In2 – OPEN-Eingang | Verfügbare Codes: 0, 1, 3, 4, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 27, 28, 29, 30. Werkseinstellung: 3 Bedeutung der Eingangscodes; bei In2 steuert Code 25 nur Master. |
| In3 – CLOSE-Eingang | Verfügbare Codes: 0, 1, 3, 4, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 27, 28, 29, 30. Werkseinstellung: 4 Bedeutung der Eingangscodes; bei In2 steuert Code 25 nur Master. |
| In4 – HP-SbS-Eingang | Verfügbare Codes: 0, 1, 3, 4, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 27, 28, 29, 30. Werkseinstellung: 6 Bedeutung der Eingangscodes; bei In2 steuert Code 25 nur Master. |
| SE1 – Schrittfolge | 1 – Industrie-Modus: halbautomatisches Öffnen, Schließen durch Halten des Befehls 2 – Öffnen – Stopp – Schließen – Stopp 3 – Öffnen – Stopp – Schließen – Öffnen 5 – Schrittbetrieb im Wohnmodus (Werkseinstellung) 6 – Totmannsteuerung |
| SE3 – OPEN-Sequenz | 1 – Öffnen – Stopp – Öffnen 2 – Öffnen im Wohnmodus (Werkseinstellung) 3 – Öffnen per Totmannsteuerung |
| SE4 – CLOSE-Sequenz | 1 – Schließen – Stopp – Schließen 2 – Schließen im Wohnmodus (Werkseinstellung) 3 – Schließen per Totmannsteuerung |
| SE5 – Lichtschrankenfunktion beim Schließen | 1 – stoppen und die Bewegungsrichtung zum Öffnen umkehren (Werkseinstellung) 4 – vorübergehend stoppen; nach Freigabe der Lichtschranke öffnen 5 – vorübergehend stoppen; nach Freigabe der Lichtschranke schließen |
| SE6 – STOPP beim Öffnen | 1 – sofort stoppen 2 – stoppen und die Bewegungsrichtung kurz zum Schließen umkehren (Werkseinstellung) |
| SE7 – STOPP beim Schließen | 1 – sofort stoppen 2 – stoppen und die Bewegungsrichtung kurz zum Öffnen umkehren (Werkseinstellung) |
| SE8 – Hindernis beim Öffnen | 2 – stoppen und die Bewegungsrichtung kurz zum Schließen umkehren (Werkseinstellung) 3 – stoppen und die Bewegungsrichtung vollständig zum Schließen umkehren |
| SE9 – Hindernis beim Schließen | 2 – stoppen und die Bewegungsrichtung kurz zum Öffnen umkehren 3 – stoppen und die Bewegungsrichtung vollständig zum Öffnen umkehren (Werkseinstellung) |
| LO1 – LOOP1-Funktion | 1 – Öffnen – Öffnen, NO-Kontakt (Werkseinstellung) 2 – Schließen – Schließen, NO-Kontakt 4 – Lichtschranke, NC-Kontakt |
| LO2 – LOOP2-Funktion | 1 – Öffnen – Öffnen, NO-Kontakt 2 – Schließen – Schließen, NO-Kontakt (Werkseinstellung) 4 – Lichtschranke, NC-Kontakt |
Bei Totmannsteuerung bewegt sich der Arm nur, solange der Kontakt aktiv ist. Im Wohnmodus kann der Öffnungsvorgang nicht durch weitere Befehle unterbrochen werden; prüfen Sie vor der Verwendung das Verhalten in Ihrer Anlage. F02 legt das anschließende Schließen nach Freigabe der Schutzeinrichtung fest, SE5 die Reaktion des Arms bei deren Auslösung während des Schließens – diese Einstellungen sind nicht austauschbar.
Bedeutung der Befehlscodes In1–In4
| Code | Befehl |
|---|---|
| 0 | Kein Befehl. |
| 1 | Schrittbetrieb gemäß SE1. |
| 3 | Öffnen gemäß SE3. |
| 4 | Schließen gemäß SE4. |
| 6 | Schrittbetrieb mit hoher Priorität, auch bei Softwaresperre wirksam. |
| 7 | Öffnen und per Software sperren. |
| 8 | Schließen und softwareseitig sperren. |
| 11 | Zeitgesteuerte Zusatzbeleuchtung einschalten; sie erlischt nach der eingestellten Zeit. |
| 12 | Zusatzbeleuchtung ein-/ausschalten; die eingestellte Zeit gilt ebenfalls. |
| 16 | Lichtschranke. |
| 19 | Softwareseitig entsperren und öffnen. |
| 20 | Softwareseitig entsperren und schließen. |
| 21 | Das Öffnen über BlueBUS-Befehlslichtschranken freigeben. |
| 22 | Das Öffnen über BlueBUS-Befehlslichtschranken sperren. |
| 25 | Schrittbetrieb von Master und Slave; bei In2 wird nur der Master angesteuert. Die Zuordnung vor dem Betrieb durch einen Test beider Antriebsarme überprüfen. |
| 26 | Master und Slave öffnen. |
| 27 | Master und Slave schließen. |
| 28 | Schrittbetrieb nur für Slave. |
| 29 | Nur Slave öffnen. |
| 30 | Nur Slave schließen. |
Ausgänge OU1–OU4 und Signalisierung
Eine Funktionsänderung kann auch die Ausgangsspannung verändern. Für externe 24-V-Funktionen gilt am jeweiligen Ausgang eine Leistungsgrenze von 10 W; für die 12-V-Blinkleuchte am FLASH-Ausgang gilt eine Grenze von 21 W. Gerät, Spannung und Leistungsaufnahme vor dem Anschließen stets überprüfen. INTERNAL LIGHT ist ein Anschluss für das optionale Modul XBA7/XBA8.
| Ausgang | Code und Funktion |
|---|---|
| OU1 – LIGHT | 0 – 24-V-Blinkleuchte 1 – OGI-Anzeige 2 – Schranke geschlossen 3 – Schranke geöffnet 4 – Blinkleuchte des Schrankenbaums (Werkseinstellung) 5 – Wartungsanzeige 6 – Zusatzbeleuchtung 8 – Rotlicht der Ampel 9 – Grünlicht der Ampel 10 – Funkkanal 1 11 – Funkkanal 2 12 – Funkkanal 3 13 – Funkkanal 4 14 – Verriegelungsmagnet |
| OU2 – FLASH | 0 – 24-V-Blinkleuchte 1 – 12-V-Blinkleuchte (Werkseinstellung) 2 – OGI-Anzeige 3 – Schranke geschlossen 4 – Schranke geöffnet 5 – Blinkleuchte des Schrankenbaums 6 – Wartungsanzeige 7 – Zusatzbeleuchtung 9 – Rotlicht der Ampel 10 – Grünlicht der Ampel 11 – Funkkanal 1 12 – Funkkanal 2 13 – Funkkanal 3 14 – Funkkanal 4 15 – Verriegelungsmagnet |
| OU3 – OGI | 0 – 24-V-Blinkleuchte 1 – OGI-Anzeige 2 – Schranke geschlossen (Werkseinstellung) 3 – Schranke geöffnet 4 – Blinkleuchte des Schrankenbaums 5 – Wartungsanzeige 6 – Zusatzbeleuchtung 8 – Rotlicht der Ampel 9 – Grünlicht der Ampel 10 – Funkkanal 1 11 – Funkkanal 2 12 – Funkkanal 3 13 – Funkkanal 4 14 – Verriegelungsmagnet |
| OU4 – INTERNAL LIGHT | 0 – Blinklicht (Werkseinstellung) 1 – OGI-Anzeige 2 – Schranke geschlossen 3 – Schranke geöffnet 4 – Zusatzbeleuchtung 5 – Rotlicht der Ampel 6 – Grünlicht der Ampel 7 – Ampel mit Dauerlicht 8 – Ampel mit wechselndem Dauerlicht 9 – Fußgängerampel |
| Signalisierungsmodus | Bedeutung |
|---|---|
| Blinkleuchte | Blinkt während der Bewegung: 0,5 s eingeschaltet / 0,5 s ausgeschaltet. |
| OGI | Geschlossen: aus; beim Öffnen: langsames Blinken; beim Schließen: schnelles Blinken; geöffnet: leuchtet. |
| Schranke geschlossen / geöffnet | Leuchtet nur in der gewählten Endposition. |
| Blinkleuchte des Schrankenbaums | Blinkt im 0,5-s-Takt, auch wenn der Schrankenbaum stillsteht. |
| Wartung | Unter 80 % der eingestellten Anzahl: leuchtet zu Beginn des Öffnens 2 s lang. Zwischen 80 und 100 %: blinkt während der Bewegung. Über 100 %: blinkt dauerhaft. |
| Zusatzbeleuchtung | Leuchtet während der Bewegung und danach bis zum Ablauf von t07. |
| Rotlicht der Ampel | Blinkt beim Schließen langsam, leuchtet im geschlossenen Zustand und ist ansonsten ausgeschaltet. |
| Grünlicht der Ampel | Blinkt beim Öffnen langsam, leuchtet im geöffneten Zustand und ist ansonsten ausgeschaltet. |
| Funkkanäle | Der Befehl des jeweiligen Kanals schaltet den Ausgang ein; der dafür an die Steuerung gerichtete Befehl wird dabei ignoriert. |
| Verriegelungsmagnet | Bei geschlossener Schranke aktiviert; vor dem Öffnen wird er ausgeschaltet und die Verzögerungszeit des Magneten greift (Kennzeichnung t06/t05 auf der eigenen Platine überprüfen). |
| OU4 = 7 | Grün bei geöffnetem Schrankenbaum, in allen anderen Zuständen rot. |
| OU4 = 8 | Für die Innenseite In2 oder LOOP1 verwenden und auf Öffnen einstellen; für die Außenseite In3 oder LOOP2 verwenden und auf Öffnen einstellen. Grün wird der Seite zugeordnet, von der der Befehl kam; auf der gegenüberliegenden Seite leuchtet Rot. Bei geschlossener oder sich schließender Schranke leuchtet auf beiden Seiten Rot. |
| OU4 = 9 | Bei geschlossener Schranke Grün auf der Innenseite und Rot auf der Außenseite; bei geöffneter Schranke umgekehrt. In Zwischenstellungen leuchtet auf beiden Seiten Rot. |
Zähler, Versionen und Servicedaten
| Menü | Verwendung |
|---|---|
| MnP – Eingestellte Anzahl der Bewegungszyklen | Nach dem Drücken werden nacheinander a = Einer, b = Tausender, c = Millionen angezeigt. Wird für die Wartungsanzeige verwendet. |
| MnE – Ausgeführte Anzahl der Bewegungszyklen | Nach dem Drücken werden nacheinander t = Einer, u = Tausender, v = Millionen angezeigt. |
| ErS – Löschen | 1 – Geräte; 2 – Positionen; 3 – Funktionswerte; 5 – alles. Vorgehensweise und anschließendes Einlernen. |
| Fir – Firmwareversion | Durch zweimaliges Drücken werden zwei dreistellige Teile der Kennung angezeigt. |
| Hdr – Hardwareversion | Durch dreimaliges Drücken werden drei dreistellige Teile der Kennung angezeigt. |
| din – Eingangsdiagnose | Eingangs- und Displaystatus. |
Das Servicezählwerk wird durch das Zurücksetzen der Platine nicht ersetzt. Setzen Sie es zurück über OVIEW erst nach durchgeführter und dokumentierter Wartung.
Zwei gegenüberliegende Schranken: Master–Slave
Zwei vollständige Schrankenanlagen lassen sich synchronisieren. Jede verfügt über einen eigenen Motor, eine eigene Steuerung und eine eigene Stromversorgung; sie werden nicht wie zwei Motoren an einer Platine miteinander verbunden. Verbinden Sie die Kommunikationsklemmen 1–1 und 2–2 mit einer Leitung 2 × 1 mm² bis 20 m.
- Schließen Sie an beiden Schranken Montage, Laufrichtung, Ausbalancierung und elektrische Verdrahtung ab.
- Führen Sie an der untergeordneten Schranke Set 1 und Set 2 durch, stellen Sie ihre Geschwindigkeiten, die Verlangsamung und die Kraft ein und stellen Sie anschließend F09 = On.
- Führen Sie an der Hauptschranke Set 1 und Set 2 durch. Bis dahin kann der Slave den Kommunikationsfehler E05 melden.
- Geben Sie den Befehl an der Haupteinheit und überprüfen Sie die Bewegung beider Schrankenarme sowie die Sicherheitseinrichtungen.
Die gemeinsamen BlueBUS-Geräte und der Empfänger gehören an den Master. Eigene SbS/OPEN/CLOSE-Befehle am Slave können nur seinen Schrankenarm steuern. Geschwindigkeit, Verlangsamung, Verlangsamungsposition und Kraft werden für jede Schranke separat eingestellt. Bei einer Notstromversorgung benötigt jede Schranke eine eigene PS224.
Fernbedienung und Notstromversorgung
Empfänger und Fernbedienungen
Die Platine verfügt über eine SM-Buchse für einen kompatiblen Empfänger. Aktuelle Auswahl OXIBD ermöglicht die Verwendung passender Fernbedienungen, zum Beispiel ON2E. Schließen Sie den Empfänger nur bei getrennter Netz- und Batterieversorgung an. Speichern und löschen Sie Fernbedienungen gemäß der Anleitung des jeweiligen Empfängers; das Zurücksetzen der Steuerplatine ersetzt nicht den dafür vorgesehenen Funkvorgang.
PS224 bei Stromausfall
PS224 wird erst nach Abschluss der Montage und Programmierung angeschlossen: Trennen Sie das Gerät vom Stromnetz, setzen Sie die Batterie ein und verbinden Sie das dafür vorgesehene Kabel mit dem Notstromanschluss; stellen Sie anschließend die Netzversorgung wieder her. Der Modus F05 = 4 kann den Verbrauch bei Batteriebetrieb begrenzen. Die Funktion F07 = On löst bei einem Netzausfall das Öffnen aus, sofern eine Batterie vorhanden ist; sie ist standardmäßig nicht aktiviert.
Solemyo SYKCE30 ist eine alternative Art der Stromversorgung. Bei Anschluss des Solemyo-Systems darf die Schranke nicht gleichzeitig an das 230-V-Netz angeschlossen sein. Beurteilen Sie die Kapazität der Stromquelle anhand der Anzahl der Bewegungszyklen und des installierten Zubehörs.
Fehlerdiagnose und -behebung
Ermitteln Sie zunächst den Code auf dem Display oder die Anzahl der kurzen Blinksignale. Die Diagnosefolge wiederholt sich nach einer Pause von etwa 1 s; normales Blinken während der Bewegung ist kein Fehlercode.
| Code / Signal | Was ist zu überprüfen? |
|---|---|
| E01 / 1 Blinksignal | Änderung oder nicht eingelernte BlueBUS-/STOP-Geräte. Überprüfen Sie die Verdrahtung und führen Sie anschließend Set 1. |
| E02 | Positionen nicht eingelernt; führen Sie nach Überprüfung der Anschläge und der Ausbalancierung Set 2. |
| E03 | Endschalter vertauscht; überprüfen Sie die Laufrichtung und deren elektrische Verdrahtung. |
| E04 | Encodersignal fehlt; ein Techniker überprüft den Anschluss und das Sensorkabel. |
| E05 | Kommunikationsfehler Master–Slave; überprüfen Sie die Polarität und das Einlernen beider Schranken. |
| E06 / 5 Blinksignale | Fehler im Parameterspeicher. Trennen Sie alle Stromquellen und stellen Sie die Versorgung wieder her; versuchen Sie es erneut. Besteht der Fehler weiterhin, ist eine Wartung erforderlich, gegebenenfalls vollständiges Zurücksetzen und erneutes Einlernen. |
| E07 / 7 Blinksignale | Interner Elektronikfehler. Trennen Sie alle Stromquellen; wenden Sie sich bei erneutem Auftreten an den Kundendienst. |
| E08 | Konfiguration des Schrankentyps; ein Techniker überprüft die Werkseinstellung der Platine. |
| E09 / 9 Blinksignale | Softwareseitige Sperre. Geben Sie den vorgesehenen Entsperrbefehl oder gegebenenfalls HP SbS ein; es handelt sich nicht um eine mechanische Entriegelung mit einem Schlüssel. |
| E10 | NC-Sicherheitskontakt oder Endschalter fehlt; überprüfen Sie SAFETY und die Schalter. |
| E11 | BlueBUS-Kurzschluss. Überprüfen Sie die Leitung und die Geräte; wiederholen Sie den Befehl, nachdem die Ursache behoben wurde. |
| I02 / 2 Blinksignale | Lichtschranke ausgelöst. Entfernen Sie das Hindernis, reinigen Sie die Optik und überprüfen Sie die Ausrichtung. |
| I03 / 3 Blinksignale | Kraftbegrenzung ausgelöst. Überprüfen Sie zuerst die Ausbalancierung, Reibung und Anschläge. Erhöhen Sie die Kraft nicht, um einen mechanischen Fehler zu überdecken. |
| I04 / 4 Blinksignale | STOP ausgelöst. Ermitteln Sie die Ursache am angeschlossenen Gerät; umgehen Sie den Sicherheitseingang nicht. |
LED und Betriebsart din
STOP leuchtet bei regulär freigegebenem Eingang; erlischt die LED, wurde der Eingang ausgelöst. Die LEDs SbS, OPEN, CLOSE und HP SbS leuchten, wenn der jeweilige Befehl aktiv ist. Der Status von FC1/FC2 hängt vom Schalter RH/LH ab: Bei RH erlischt FC1 in geschlossener und FC2 in offener Position; bei LH ist es umgekehrt.
Menü din zeigt die Eingänge über die Displaysegmente an. Erste Ziffer: A1 = Loop1, B1 = Close, C1 = HP SbS, D1 = Loop2, E1 = Open, F1 = SbS; dp1 blinkt einmal pro Sekunde, wenn die Steuerplatine läuft. Die zweite Ziffer zeigt Endschalter, Tasten, die gewählte Richtung und die Batterieversorgung an; die dritte die Lichtschranken und den angeschlossenen Slave. Korrigieren Sie die falsche Richtung an der Mechanik und am Schalter, nicht durch beliebiges Vertauschen von Drähten.
Einstellungen löschen und neu beginnen
Wählen Sie am Wahlschalter ErS, drücken Sie die Taste, wählen Sie den gewünschten Wert und bestätigen Sie. 1 löscht die eingelernten Geräte, 2 Positionen, 3 Funktionswerte, 5 alle Daten der Steuerung. Führen Sie nach dem vollständigen Löschen Set 1 und Set 2 erneut aus und wiederholen Sie die Einstellungen sowie die Sicherheitsprüfungen.
Zurücksetzen der Steuerplatine setzt die Anzahl der ausgeführten Bewegungszyklen nicht zurück. Setzen Sie den Wartungszähler nach tatsächlich durchgeführten Wartungsarbeiten über OVIEW. Das Löschen der Fernbedienungen ist gemäß dem Verfahren des jeweiligen Empfängers durchzuführen.
Manuelle Entriegelung des Schrankenbaums
Bei Stromausfall, Störung oder Montagebetrieb anhalten, die Stromversorgung trennen und den Bewegungsbereich freihalten. Halten Sie den Schrankenbaum fest; ein falsch ausbalancierter Schrankenbaum kann sich selbstständig bewegen.
- Stecken Sie den Entriegelungsschlüssel ein und drehen Sie ihn um 180° nach links oder rechts.
- Bewegen Sie den Schrankenbaum von Hand in die gewünschte Position.
- Um den Motorbetrieb wiederherzustellen, drehen Sie den Schlüssel in die Ausgangsposition zurück und ziehen Sie ihn ab. Prüfen Sie die Verriegelung und die sichere Wiederherstellung der Steuerung.
Wartung und Lebensdauer
Planen Sie bei einer bestehenden Anlage mit BCU1 R10 eine fachkundige Prüfung spätestens nach 6 Monaten oder 20 000 Bewegungszyklen, je nachdem, was zuerst eintritt. Bei intensivem Betrieb kann die Zyklenzahl deutlich früher erreicht werden. Prüfen Sie die Ausbalancierung auch nach einer Änderung der Ausstattung des Schrankenbaums.
Der Techniker trennt alle Energiequellen und prüft Korrosion, Verankerung, Schrauben und Federbefestigung, das Wellenspiel, den Zustand des Schrankenbaums sowie die Funktion der Entriegelung. Nach Wiederherstellung der Stromversorgung wiederholt er die Prüfungen der Sicherheitseinrichtungen und der Kraft. Wartungsarbeiten und einen eventuellen Federwechsel im Wartungsprotokoll dokumentieren.
Faktoren, die die ungefähre Lebensdauer beeinflussen
| Eigenschaften der gesamten Automatisierung | Index | Lebensdauerdiagramm |
|---|---|---|
| Gelenk XBA11 | 15 % |
|
| Geschwindigkeit, Stufe 2 | 0 % | |
| Geschwindigkeit, Stufe 3 | 10 % | |
| Geschwindigkeit, Stufe 4 | Für die Berechnung anhand dieses Diagramms ist kein Index angegeben. | |
| Auslösungen der Lichtschranken bei mehr als 10 % der Bewegungszyklen | 10 % | |
| Auslösungen von STOP bei mehr als 10 % der Bewegungszyklen | 10 % | |
| Bewegliche Auflage WA12 | 10 % | |
| Salzhaltige Umgebung | 10 % | |
| Staub / Sand | 5 % | |
| Unter der Schranke | 5 % | |
| Temperatur über 40 °C oder unter 0 °C | 5 % | |
| Eingestellte Kraft FrO / FrC | Stufe 4: 5 % Stufe 6: 10 % Verwenden Sie dieses Diagramm bei Stufe 5 nicht zur Berechnung der Zyklenzahl. |
Tabelle und Diagramm müssen zur konkreten Ausführung der Schranke passen. Addieren Sie die Indizes der zutreffenden Einflussfaktoren, suchen Sie die Summe auf der waagerechten Achse und lesen Sie die ungefähre Zyklenzahl an der senkrechten Achse ab. Fehlt für eine gewählte Einstellung ein eindeutiger Index oder liegt die Summe außerhalb des Diagrammbereichs, schätzen Sie daraus keine Zyklenzahl. Die Schätzung setzt eine fachgerechte Montage und regelmäßige Wartung voraus; sie garantiert keine Zyklenzahl und ist keine Aufforderung, Wartungsarbeiten aufzuschieben.
Technische Daten der Schranke NICE M5BAR
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Modell | NICE M5BAR – ohne Schrankenbaum |
| Typ | Elektromechanische Schranke mit 24-V-DC-Motor und integrierter Steuerung |
| Steuergerät | BCU1 R10 (XBA3 R10) |
| Netzversorgung | 230 V AC, 50/60 Hz |
| Motorspannung | 24 V DC |
| Stromaufnahme | 1,1 A |
| Maximale Leistungsaufnahme beim Anfahren | 110 W |
| Leistungsaufnahme bei Nenndrehmoment | 50 W |
| Bewegungszeit | 3–6 s |
| Anlaufmoment | 200 Nm |
| Nenndrehmoment | 70 Nm |
| Max. Frequenz bei Nenndrehmoment | 350 Zyklen/h |
| Durchfahrtsbreite | 3,17–4,82 m |
| Schutzart | IP54 |
| Betriebstemperatur | −20 bis +55 °C |
| Abmessungen des Gehäuses | 400 × 299 × 1 215 mm (Breite × Tiefe × Höhe) |
| Gewicht | 80 kg |
| Isolierstoffklasse | I |
| Notstromversorgung | PS224 |
Die Parameter gelten bei einer Referenztemperatur von etwa 20 °C. Die Anforderungen der jeweiligen Installation sind unter Berücksichtigung der Armlänge, des Zubehörs, des Ausgleichs und der Sicherheitsprüfungen zu beurteilen.
Die Maßzeichnung umfasst auch die außen hervorstehenden Teile und enthält detaillierte Montageabmessungen. Verwenden Sie für die Positionierung nicht ausschließlich die gerundeten Gehäusemaße in der Tabelle.
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