Schranke NICE M7BAR - ohne Schrankenausleger

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NICE-M7BAR
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Gewicht
85 kg

Produktbeschreibung Schranke NICE M7BAR - ohne Schrankenausleger

NICE M7BAR ist eine elektromechanische Schranke zur kontrollierten Zufahrt von Kraftfahrzeugen und wird ohne Schrankenbaum geliefert. Sie verfügt über einen Motor mit 24 V DC und eine integrierte Steuerung. BCU1 R10 (XBA3 R10). Die übliche Ausführung wird mit 230 V ACversorgt; 24 V ist die Motorspannung.

Sie ist für einen Schrankenbaum mit einer Länge von 5, 6 oder 7 m ausgelegt. Sie verfügt über ein robustes Stahlgehäuse und eine Ausgleichsfeder. Elliptische Aluminiumschrankenbäume XBA15, XBA14 und XBA5 können in den zulässigen Kombinationen mithilfe von XBA9. Die genaue Länge des montierten Schrankenbaums und seine Ausstattung bestimmen die Einstellung der Feder.

Bei einem Stromausfall kann der Schrankenbaum mit einem Schlüssel entriegelt werden oder mit dem Notstromakku PS224. In das Gehäuse lassen sich Blinkleuchte XBA7 oder Ampel XBA8. Zwei gegenüberliegende Schranken lassen sich im Master–Slave.

Bei einer bereits installierten Schranke zuerst die Kennzeichnung der Platine überprüfen. Die folgenden Einstellungen gelten für BCU1 R10 mit Display und Drehwahlschalter; die ältere XBA3 hat eine andere Steuerung und ist nicht allein aufgrund der ähnlichen Bezeichnung austauschbar.

Schnellnavigation
Auswahl und Grenzwerte	Sets und Alternativen
Zubehör	Montage und Verankerung
Feder und Ausgleich	Anschläge
Verkabelung	Klemmen und Schaltplan
Einlernen und Tests	Programmierung
Zwei Schranken	Notstromversorgung und Funk
Diagnose	Zurücksetzen
Entriegelung	Wartung
Technische Daten und Abmessungen	Handbuch PDF

Wann ist die NICE M7BAR die richtige Wahl?

Was ist zu prüfen?	Angabe und Bedeutung
Lichte Durchfahrtsbreite	5–7 m
Einstellbare Bewegungszeit	6–10 s
Max. Zyklen bei Nenndrehmoment	200 Zyklen/h
Schrankenbaum	Wird separat geliefert; Kombinationen aus Bauteilen und Verbindern
Manuelle Entriegelung	Mit Schlüssel bei Stromausfall oder Wartungsarbeiten
Zwei gegenüberliegende Schranken	Master-Slave-Synchronisierung

Die Länge des Schrankenbaums entspricht nicht der freien Durchfahrtsbreite. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl den Platzbedarf des Schrankenantriebsgehäuses und der Halterung; prüfen Sie die endgültige lichte Breite vor Ort. Die Bewegungszeit hängt von der Einstellung, dem Schrankenbaum und dessen Ausstattung ab. Die maximale Zyklenzahl garantiert keinen uneingeschränkten Betrieb bei jeder Belastung.

Die Schranke ist für Fahrzeuge vorgesehen. Die Bewegung des Schrankenbaums darf keine Fußgänger gefährden; richten Sie einen separaten Fußweg ein und wählen Sie die Sicherheitseinrichtungen entsprechend den Risiken der jeweiligen Zufahrt aus. Prüfen Sie vor der Montage auch den Platz über dem Schrankenbaum in geöffneter Stellung.

Ausstattung des Schrankenbaums und Einschränkungen

Zubehör	Bedingung
Gummiprofil und Beleuchtung	Bei korrekter Länge, Verkabelung und Ausbalancierung zulässig. Wählen Sie den Leuchtstreifen entsprechend der tatsächlichen Länge des Schrankenbaums aus.
Schrankenunterhang WA13	Nur bei kürzeren Konfigurationen zulässig, die in der Federtabelle aufgeführt sind. Bei einem 7,33 m langen Schrankenbaum ist diese Kombination für die M7BAR nicht zulässig.
Bewegliche Schrankenbaumstütze WA12	Wird auch bei einem 7,33 m langen Schrankenbaum in der Federtabelle berücksichtigt.
Knickgelenk XBA11	Für die M7BAR nicht zulässig. Für diese Schranke ist es keine Lösung bei niedriger Deckenhöhe.

Nach dem Anbringen von Beleuchtung, Gummiprofil, Stütze oder Schrankenunterhang müssen Sie die Federbefestigung und Ausbalancierung. Eine Erhöhung der Motorkraft ersetzt keine korrekte mechanische Einstellung.

Aus welchen Teilen besteht der Schrankenbaum?

Bezeichnung des Schrankenbaums	Teile	Was ist zu prüfen?
5 m	1 × XBA5, 5,15 m	Ohne Verbinder XBA9; genaue Länge und Federbefestigung entsprechend der Konfiguration prüfen.
5 m	2 × XBA15 + XBA9	Konfiguration gemäß Federtabelle auf 5,00 m gekürzt.
6 m	2 × XBA15 + XBA9	Federtabelle: 6,33 m.
7 m	XBA15 + XBA14 + XBA9	Federtabelle: 7,33 m; kürzeres Teil am Gehäuse.

XBA15 ist 3 150 mm lang, XBA14 4 150 mm und XBA5 5 150 mm. Die Verkaufsbezeichnung 6, 7, 8 oder 9 m nicht als exaktes Montagemaß verwenden. Länge des bestückten Schrankenbaums und lichte Durchfahrtsbreite vor der Montage ausmessen. Mit dem Verbinder XBA9 können die Grenzwerte der Schranke nicht überschritten werden.

Schrankensets mit Schrankenbaum und Zubehör

Wenn Sie eine Komplettanlage mit Schrankenbaum wünschen, wählen Sie eines der verfügbaren Sets. Die angegebene Länge bezieht sich auf den Schrankenbaum, nicht auf die lichte Durchfahrtsbreite. Sets aus verschiedenen Produktreihen haben unterschiedliche Steuerungen und Grenzwerte; die genaue Zusammenstellung finden Sie auf der jeweiligen Set-Seite.

NICE M7BAR-Schranken-Sets
M7BAR – Schrankenbaum 6 m	M7BAR – Schrankenbaum 7 m

Kompatibles Zubehör für die Schranke M7BAR

Wählen Sie die Ausstattung entsprechend der Länge des Schrankenbaums und der Betriebsbedingungen. Auch kompatibles Zubehör unterliegt mechanischen und elektrischen Einschränkungen; nicht alle Ergänzungen können gleichzeitig verwendet werden.

Was	Warum	Typ
Schrankenbaum	Das Gehäuse wird ohne Schrankenbaum geliefert. Teile und Verbinder entsprechend der genauen Länge.	XBA15 / XBA14 / XBA5
Schrankenbaumverbinder	Verbindet zwei Schrankenbaumteile; Montageanleitung. Verwenden Sie den Verbinder nur mit den für diese Schranke angegebenen kompatiblen Teilen.	XBA9
Feste Auflage	Höhenverstellbare Auflage für das Ende des geschlossenen Schrankenbaums. Keine am Schrankenbaum befestigte Stütze.	WA11
Bewegliche Stütze	Klappbare, am Schrankenbaum befestigte Stütze. Zulässige Längen und Belastung anhand der Federtabelle.	WA12
Unterer Schrankenbaumabschluss	Aluminium-Schrankenleiste, 2-m-Element. Nur in den zulässigen Konfigurationen; längenabhängige Einschränkungen.	WA13
Reflexaufkleber	24 rote Aufkleber für eine bessere Sichtbarkeit des Schrankenbaums.	WA10
Beleuchtung des Schrankenbaums	XBA6 ist ein 6 m langer Streifen, XBA18 ein 8 m langer. Anzahl und Anschluss entsprechend dem Verbrauch am LIGHT-Ausgang.	XBA6 / XBA18
Schutzgummi	9 Abschnitte à 1 m. Mechanischer Kantenschutz; ersetzt keine überwachte Sicherheitskontaktleiste.	XBA13
Pufferbatterie	24-V-Batterie mit Ladefunktion für den Betrieb bei Stromausfall; die Anzahl der Manöver hängt vom Ladezustand und der Ausstattung ab.	PS224 – Verdrahtung
Signalleuchte im Gehäuse	Signalisierung von Bewegung und Diagnose über INTERNAL LIGHT.	XBA7
Ampel im Gehäuse	Steuerung der Durchfahrt gemäß Einstellung INTERNAL LIGHT / OU4.	XBA8
Lichtschranken	Zweidraht-BUS BlueBUS. Führen Sie nach der Änderung der Verdrahtung Set 1.	EPMB
Fernbedienung	SM-Empfänger und Sender mit passender Codierung; bei einem vorhandenen Empfänger die bereits gespeicherte Senderfamilie überprüfen.	OXIBD + ON2E
Steuerplatine	Ersatzplatine der Generation mit Display und Wahlschalter. Die Schranke verfügt bereits über eine Steuerung; eine zusätzliche externe Steuerzentrale ist nicht erforderlich.	BCU1 R10 (XBA3 R10)
Service und Einstellung	BUS-T4-Schnittstelle für Diagnose und Servicezähler.	OVIEW + IBT4N
Solarversorgung	Alternative Energiequelle anstelle des Stromnetzes. Bei dieser Verdrahtung nicht gleichzeitig 230 V anschließen.	Solemyo SYKCE30

Montage von Gehäuse und Schrankenbaum

Montage, Netzanschluss und Inbetriebnahme sind von einer qualifizierten Fachkraft durchzuführen. Vor Arbeiten sowohl das Stromnetz als auch den Notstromakku abklemmen. Einen tragfähigen Untergrund, eine ausreichende Entwässerung, Platz für den gesamten Schrankenbaum und einen sicheren Zugang zur Entriegelung sicherstellen.

Fundamentplatte und Verankerung

Bei einer geeigneten bestehenden Fundamentfläche die vier Bohrungen passend zum Gehäuse markieren und für den Untergrund geeignete Anker auswählen. Bei einem neuen Fundament Leerrohre, die vier mitgelieferten Ankerschrauben und eine waagerecht und parallel zum Schrankenbaum ausgerichtete Fundamentplatte vorbereiten.

Prüfung des Untergrunds	Anforderung
Betonfundament	Bewehrter Beton, mindestens 0,15 m dick und mit einem Volumen von mehr als 0,2 m³. Die Fundamentabmessungen legt die Fachkraft anhand der örtlichen Gegebenheiten fest.
Betonanker	4 Anker mit 12-MA-Schrauben (M12), jeder mit einer Zugfestigkeit von mindestens ca. 3,9 kN.
Anderes tragfähiges Material	Die Festigkeit des Untergrunds und der vier Verankerungspunkte für eine Belastung von mindestens ca. 9,8 kN überprüfen.
Montage	Die Platte waagerecht und bündig mit der Oberfläche ausrichten; das Gehäuse erst nach vollständigem Aushärten des Betons befestigen.

Befestigung und Montage des Schrankenbaums

Bei einem zweiteiligen Schrankenbaum gehört das kürzere Teil zum Schrankenantrieb. Das vorgesehene Verstärkungselement am Ende nahe der Halterung einsetzen: 300 mm bei M7BAR. Dieses Element ist nicht der Verbinder XBA9 zwischen den beiden Schrankenbaumteilen.

Die beiden vorgesehenen Stifte in die Abtriebswelle einsetzen. Die Halterung in der Position für den senkrechten Schrankenbaum, mit Schrauben und Federscheiben befestigen.
Die Abdeckung mit sechs Schrauben auf der Halterung befestigen; die Schrauben zunächst noch nicht festziehen.
Den mitgelieferten Verbinder in das Ende des passenden Aluminiumschrankenbaums einsetzen und mit der Schraube sichern.
Den Schutzgummi mit den passenden Verbindern in die Nuten einsetzen, die Endkappe und die Gummikappen anbringen.
Den gesamten Schrankenbaum bis zum Anschlag in die Halterung einschieben und alle sechs Schrauben fest anziehen.
Die gewünschte Ausstattung montieren und erst danach die Federeinstellung, den Ausgleich und den Einlernvorgang abschließen.

Verbindung der beiden Teile mit XBA9

Den Verbinder XBA9 in die offenen Enden beider Teile einschieben. Die Bohrungen der Schrankenbaumteile und des Verbinders müssen fluchten.
Die drei Spreizschrauben des Verbinders gleichmäßig lösen wie abgebildet. Dadurch spreizt sich der Mechanismus und sichert den Verbinder im Inneren der Schrankenbaumteile; es handelt sich nicht um das gewöhnliche Festziehen einer Befestigungsschraube.
Die Verbindung auf festen Sitz und Spielfreiheit prüfen. Erst nach der Montage des Schrankenbaums und seiner Ausstattung den Ausgleich und die Prüfungen abschließen.

Links- oder Rechtsmontage der Schranke

Die Seite der Federaufhängung muss mit der Stellung des Richtungsschalters auf der Platine übereinstimmen. RH/DX gilt für die Feder auf der rechten Seite des Ausgleichshebels, LH/SX für die Feder auf der linken Seite. Die mechanische Anordnung darf nur von einer Fachkraft und bei sicher entspannter Feder geändert werden; den Schalter bei unveränderter Mechanik einfach umzulegen, reicht nicht aus.

Befestigung der Feder und Ausgleich des Schrankenbaums

Wählen Sie die Einstellung anhand des genauen Modells, der tatsächlichen Länge und sämtlicher montierter Zubehörteile. Die obere Befestigungsposition ist mit A oder B gekennzeichnet, die untere mit 1, 2 oder 3. Verwenden Sie die für M7BAR markierten Bohrungen im Hebel. Bei umgekehrter Schließrichtung die entsprechenden Bohrungen auf der anderen Seite des Hebels verwenden.

Für den längsten Schrankenbaum mit Schutzgummi, gegebenenfalls mit Gummi und Leuchten, Abschnitt A der Originaltabelle verwenden: M7BAR, 7,33 m = B / 2. Für kürzere Schrankenbäume und zusätzliche Ausstattung Abschnitt B verwenden.

Ausstattungsindizes für Abschnitt B

Schrankenbaumausstattung	Index
Schutzgummi XBA13	0
Schutzgummi mit Leuchten XBA4/XBA6/XBA18	1
WA12	4 bei eigenständigem XBA5, 5,15 m; 3 bei 5,00, 6,33 und 7,33 m
WA13	2 bei eigenständigem XBA5, 5,15 m; 1 bei 5,00 und 6,33 m; bei 7,33 m unzulässig

Für jedes verwendete Zubehör ist der entsprechende Index hinzuzurechnen. Die Zeilen „Gummi“ und „Gummi mit Leuchten“ sind Alternativen und werden nicht zusammengerechnet. Jedes zusätzliche Zubehörteil erhöht die Belastung; Summe und Stückzahl müssen innerhalb des zulässigen Bereichs der jeweiligen Konfiguration bleiben. Ein Gedankenstrich kennzeichnet eine unzulässige Kombination.

Genaue Konfiguration des Schrankenbaums	Befestigung anhand der Indexsumme
XBA5, 5,15 m	0–2: A / 2 3–5: A / 2 6–7: A / 3
2 × XBA15 auf 5,00 m gekürzt	0–2: A / 2 3–5: A / 3
2 × XBA15, 6,33 m	0–2: B / 1 3–5: B / 2
XBA15 + XBA14, 7,33 m	3–4: B / 3 5–6: B / 2 Gummi oder Gummi mit Leuchten: Teil A, B / 2. WA13 ist unzulässig.

Die angegebenen Positionen nur bei identischer abgebildeter Halterung und Federanordnung verwenden. Bei einer abweichenden mechanischen Ausführung die mit der jeweiligen Schranke gelieferte Anleitung befolgen; die Lochpositionen verschiedener Ausführungen nicht miteinander verwechseln.

Wenn die Tabelle Länge, Ausstattung oder resultierende Summe nicht abdeckt, die Befestigungsposition nicht schätzen. Vor dem Versetzen der Feder muss der Techniker den Schrankenbaum sichern und dessen Vorspannung gefahrlos lösen. Den Schrankenbaum nicht bei gespannter Feder aus der Halterung nehmen.

Auswuchtung bei 45°, 20° und 70° prüfen

Netz- und Batterieversorgung trennen. Den Schrankenbaum sicher festhalten, das Getriebe entriegeln und ihn ungefähr auf 45°.
Steigt der Schrankenbaum, die Vorspannung durch Drehen der Feder A verringern im Uhrzeigersinn. Sinkt er, die Vorspannung durch Drehen erhöhen gegen den Uhrzeigersinn.
Die Prüfung ungefähr bei 20° und 70°. Der Schrankenbaum darf sich nicht deutlich selbstständig bewegen oder beschleunigt nach unten fallen.
Die Feder wie abgebildet mit Mutter B gegen Verdrehen sichern; festen Sitz prüfen.
Nach Abschluss das Getriebe verriegeln.

Bei entriegeltem Motor darf die zum manuellen Bewegen erforderliche Kraft beim Öffnen und Schließen in keiner Position ungefähr 45 N. Dies ist die zulässige Obergrenze für eine Unwucht und kein Einstellziel. Die Kraft wird senkrecht zum Schrankenbaum in 1 m Abstand von der Drehachse gemessen; sie gibt nicht die Aufprallkraft des angetriebenen Schrankenbaums an.

Mechanische Anschläge

Nach dem Entriegeln den gesamten Bewegungsweg von Hand durchfahren. Mit den Anschlagschrauben die waagerechte Schließposition und die senkrechte Öffnungsposition einstellen, anschließend die Sicherungsmuttern festziehen. Anschließend die Positionslernfunktion Set 2. Die elektronische Lernfunktion ersetzt keine korrekt eingestellten mechanischen Anschläge.

Verkabelung und Trennung der Stromversorgung

Die 230-V-Netzleitung an die Netzanschlussklemme L/N und den Schutzleiter gemäß der Originalinstallation anschließen. Das Kabel mit einer Kabelverschraubung und einer Zugentlastung sichern. An die Steuereingänge und BlueBUS keine 230 V anlegen. Motor- und Zubehörkreise nicht vertauschen.

Leitung	Querschnitt und Länge
Netz 230 V	3 × 1,5 mm² bis 30 m; bei größerer Länge 3 × 2,5 mm² und eine entsprechende Erdung.
BlueBUS	2 × 0,5 mm² bis 20 m; bis 40 m 2 × 1 mm² verwenden.
Schlüsselschalter	2 Kabel mit je 2 × 0,25 mm² bis 30 m; ersetzbar durch ein Kabel mit 4 × 0,5 mm².
OPEN / CLOSE	2 × 0,25 mm² bis 30 m je Eingang.
Warnleuchte / Anzeige	2 × 0,5 mm² bis 30 m; die Gerätespannung muss der Einstellung des Ausgangs entsprechen.
Master–Slave	2 × 1 mm² bis 20 m.
Antenne	Koaxialkabel RG58, höchstens 15 m; empfohlene Länge unter 5 m.

Steuergerät BCU1 R10: Schaltplan und Klemmen

Vor dem Anschließen Netz- und Batterieversorgung trennen. Die Klemmenleisten sind abnehmbar; die Adern entsprechend der Beschriftung auf der jeweiligen Platine anschließen. Der folgende Schaltplan gehört zu einer Steuerung mit Display und Drehwahlschalter.

Die Netzversorgung muss über einen Schutzleiter PE und eine geeignete Vorrichtung zur vollständigen Netztrennung verfügen. Der 230-V-Anschluss und die Prüfung der Schutzmaßnahmen sind von einer qualifizierten Elektrofachkraft durchzuführen. Die Netzspannung darf nicht an Steuer- oder Zubehörklemmen gelangen.

Klemme / Steckverbinder	Anschluss
FLASH	Warnleuchte, standardmäßig 12 V, max. 21 W. OU2 ändert sowohl die Funktion als auch die Spannung; vor dem Anschließen die aktuelle Einstellung prüfen.
LIGHT	Schrankenbaumbeleuchtung, Standardstromkreis 24 V, max. 10 W; Funktion OU1.
OGI	Schrankenanzeige 24 V, max. 10 W; das Verhalten wird durch OU3 bestimmt.
BlueBUS	Zweidrahtversorgung und Kommunikation für kompatibles Zubehör, ohne Polaritätsvorgabe.
STOP	NO, NC oder 8,2 kΩ; der Typ wird während des Einlernens erkannt. Eine nachfolgende Statusänderung stoppt den Bewegungsablauf.
SbS / OPEN / CLOSE	Potenzialfreie Schaltkontakte NO für Schrittbetrieb, Öffnen oder Schließen. Die Zuordnung von In1–In3 kann geändert werden.
HP SbS	Steuereingang NO mit hoher Priorität, standardmäßig In4 = 6.
LOOP1 / LOOP2	Anschluss des Ausgangs eines Induktionsschleifendetektors. Die Schleife selbst wird nicht direkt als Steuerkontakt angeschlossen.
MASTER–SLAVE	Kommunikation zwischen zwei einander gegenüberliegenden Schranken; Verbindung 1–1 und 2–2 beibehalten.
SAFETY	NC-Sicherheitskontakt des abklappbaren Schrankenbaums, je nach verwendeter Ausstattung.
INTERNAL LIGHT	Eigener Anschluss für XBA7 oder XBA8, Funktion OU4.
ANTENNE / SM	Koaxialantenne und separate Buchse des kompatiblen Empfängers.

BlueBUS-Fotozellen und STOP-Eingang

EPMB-Fotozellen werden parallel an die zwei BlueBUS-Leiter angeschlossen. TX und RX eines Paares müssen dieselbe Adresse haben; ein weiteres Paar benötigt eine andere. Verwenden Sie für den Sicherheitsschutz der Durchfahrt je nach Position und Funktion die Adressen FOTO, FOTO II, FOTO 1 oder FOTO 1 II. FA1/FA2 sind Befehlsadressen zum Öffnen und ersetzen nicht die Sicherheitsfunktion der Fotozellen.

Führen Sie nach dem Hinzufügen oder Entfernen von Fotozellen oder einer Änderung an STOP Set 1 und eine neue Prüfung der Sicherheitsfunktionen durch. Deaktivieren Sie STOP nicht durch Überbrücken eines Fehlers; beim Anschluss mehrerer Sicherheitseinrichtungen müssen deren Typ und Überwachung berücksichtigt werden.

Bei der genannten BCU1-R10-Konfiguration beträgt die BlueBUS-Belastung höchstens 10 BlueBUS-Einheiten. Berechnen Sie den Verbrauch anhand der Angaben in den Anleitungen der einzelnen Geräte; die Anzahl der Einheiten entspricht nicht automatisch der Anzahl der physischen Elemente.

Beleuchtung, Warnleuchte und Ampel

XBA6 / XBA18 werden gemäß der jeweiligen Anleitung in der Nut des Schrankenbaums montiert. XBA7 und XBA8 werden an INTERNAL LIGHT angeschlossen. Prüfen Sie vor jeder Änderung an OU1–OU4 die Spannung und die maximale Ausgangsleistung. Verwechseln Sie den Ampelanschluss nicht mit der Klemme für eine herkömmliche externe Warnleuchte.

Versorgung weiterer 24-V-Zubehörgeräte

Separater Ausgang 24 V DC für Zusatzgeräte hat eine Toleranz von −30 % bis +10 % und einen maximal verfügbaren Strom von insgesamt 500 mA. Addieren Sie die Stromaufnahme aller auf diese Weise versorgten Geräte. An der zweipoligen Klemmenleiste mit der Kennzeichnung − + 24 V ist bei Ansicht wie in der Abbildung unten die linke Klemme Minus (−) und die rechte Klemme Plus (+).

Klemme des 24-V-Hilfsausgangs	Versorgungsleitung für Zubehör
Links: −	Minus (−), am Gerät mit 0 V oder GND gekennzeichnet.
Rechts: +	Plus (+), am Gerät mit +24 V gekennzeichnet.

Diese Kennzeichnung gilt für den unten abgebildeten separaten 24-V-Ausgang. BlueBUS-Fotozellen werden ohne Beachtung der Polarität an die dafür vorgesehenen BlueBUS-Klemmen angeschlossen. Die Befehlseingänge SbS, OPEN, CLOSE und HP SbS verwenden potenzialfreie Kontakte; legen Sie keine externe Spannung an sie an.

Erste Inbetriebnahme und Einlernen

Vor dem Einschalten muss der Schrankenbaum mit sämtlicher Ausstattung montiert, ausgewuchtet und gesichert sein. Prüfen Sie die Anschläge, den Richtungsschalter, die Sicherheitseinrichtungen und die freie Durchfahrt. Nach dem Anschluss ans Stromnetz sollten das Display und die LEDs der Fotozellen leuchten; bei den Standardeinstellungen sollte die Warnleuchte ohne Bewegung nicht leuchten.

1. Set → 1: BlueBUS und STOP einlernen

Drehen Sie den Wahlschalter, bis Set.
Drücken Sie kurz auf den Wahlschalter und wählen Sie den Wert 1 und bestätigen Sie durch erneutes Drücken.
Die Steuerung erkennt die angeschlossenen Geräte und den Typ des STOP-Eingangs. Führen Sie den Einlernvorgang auch dann aus, wenn kein Zubehör angeschlossen ist.

Bleibt der Fehler E01 bestehen, prüfen Sie die Verkabelung und Kompatibilität; wiederholen Sie den Einlernvorgang nicht einfach, ohne die Ursache zu beheben.

2. Set → 2: mechanische Positionen einlernen

Entriegeln Sie den Motor, stellen Sie den Schrankenbaum von Hand ungefähr auf 45° und verriegeln Sie das Getriebe.
Wählen Sie am Wahlschalter Set → 2 und bestätigen Sie.
Lassen Sie die Steuerung den gesamten Bewegungsweg einlernen. Der Ausgleichsarm muss die eingestellten mechanischen Anschläge erreichen.
Erreicht er die Anschläge nicht, brechen Sie den Einlernvorgang durch Drücken des Wahlschalters ab, korrigieren Sie die Mechanik und starten Sie erneut. Nach jeder Unterbrechung wird der Vorgang von Anfang an wiederholt.

Menü 8.8.8. startet den schnellen gemeinsamen Einlernvorgang für Geräte und Positionen. Auch bei dieser Option stellen Sie den Schrankenbaum zuerst von Hand ungefähr auf 45° und verriegeln Sie das Getriebe. Der Bewegungsbereich muss frei bleiben. Beim Einlernen der Geräte oder Positionen werden keine Tasten der Fernbedienung gespeichert.

3. Bewegungs- und Sicherheitsprüfung

Führen Sie mit den Tasten OPEN und CLOSE mehrere vollständige Bewegungszyklen aus. Der Schrankenbaum sollte vor den Anschlägen abbremsen; er darf nicht hängen bleiben, abrupt herunterfallen oder stark vibrieren. Prüfen Sie jedes Fotozellenpaar, STOP, die Entriegelung, einen Stromausfall und gegebenenfalls den Master–Slave-Betrieb.

Der Techniker muss auch das Risiko prüfen, dass der Schrankenbaum eine Person anhebt: Bei der Prüfung wird eine Last von 20 kg in der Mitte des Schrankenbaums verwendet; beim Öffnen darf sich der Schrankenbaum nicht mehr als 50 cm über die geschlossene Position hinaus anheben. Messen Sie die Aufprallkraft gemäß den Anforderungen der jeweiligen Installation; Fotozellen oder eine Kraftreduzierung allein ersetzen keine umfassende Risikobeurteilung.

Programmierung der BCU1 R10 mit dem Drehwahlschalter

Die Steuerung wird mit einem Drehwahlschalter und einem dreistelligen Display eingestellt. Notieren Sie vor einer Änderung den ursprünglichen Wert; Änderungen an Kraft, Geschwindigkeit und Sicherheitsfunktionen erfordern eine erneute Prüfung der Schranke.

Wählen Sie durch Drehen des Wahlschalters in eine der beiden Richtungen den Parametercode aus.
Drücken Sie kurz darauf und lassen Sie ihn wieder los. Der gespeicherte Wert wird angezeigt; das Display leuchtet dauerhaft.
Wählen Sie durch Drehen einen neuen Wert aus. Während der Auswahl blinkt das Display.
Bestätigen Sie den Wert durch Drücken und Loslassen. Die Steuerung kehrt zur Parameterauswahl zurück.

Die Auswahl ESC bricht die Änderung ab, ohne sie zu speichern. Die Anzeige --- bedeutet, dass die über OVIEW eingestellte Konfiguration verwendet wird; es handelt sich nicht um einen weiteren auswählbaren Wert. In den Tabellen ist die bestätigte Werkseinstellung fett hervorgehoben; die tatsächliche Steuerplatine kann bei der Montage geänderte Werte aufweisen.

Betriebsfunktionen F01–F09

Parameter und Zweck	Werte und Verhalten
F01 – Automatisches Schließen Gilt nach dem vollständigen Öffnen.	OFF – halbautomatischer Betrieb: Schließen auf Befehl (Werkseinstellung) On – Schließen nach Ablauf der Zeit t01
F02 – Schließen nach Lichtschranke Nach Freigabe der ausgewählten Sicherheitseinrichtung läuft die Zeit t10.	OFF – deaktiviert (Werkseinstellung) 1 – nur bis zur Freigabe der Lichtschranke öffnen: Ein Eingriff stoppt die Bewegung; nach Freigabe läuft t10 ab und das Tor schließt 2 – vollständig öffnen: Ein Eingriff löst das vollständige Öffnen aus; ein neuer Öffnungsbefehl während t10 hebt das anschließende Schließen auf 3 – vollständig öffnen 2: wie Wert 2, aber ein neuer Öffnungsbefehl während t10 hebt das anschließende Schließen nicht auf
F03 – Gerät für F02	1 – Lichtschranken und als Lichtschranken konfigurierte Schleifen (Werkseinstellung) 2 – nur Lichtschranken 3 – nur als Lichtschranken konfigurierte Schleifen
F04 – Schließen nach Wiederkehr der Stromversorgung Prüfen Sie vor der Aktivierung, ob eine automatische Bewegung nach einem Stromausfall sicher ist.	OFF – deaktiviert (Werkseinstellung) 1 – ist der Schrankenbaum nicht geschlossen, blinkt die Warnleuchte nach Wiederkehr der Stromversorgung für die Dauer von t09 vor und schließt dann 2 – setzt das automatische Schließen fort, wenn vor dem Stromausfall die Pausenzeit lief
F05 – Stand-by Wird nach Ablauf der Zeit t04 aktiviert; ein neuer Befehl nimmt den Betrieb wieder auf.	OFF – deaktiviert (Werkseinstellung) 1 – schaltet Display, BlueBUS, Ausgänge und einen Teil der internen Schaltkreise ab 2 – schaltet BlueBUS ab 4 – aktiviert bei Batteriebetrieb automatisch den vollständigen Stand-by-Modus
F06 – Anlaufkraft	OFF – deaktiviert (Werkseinstellung) On – verwendet beim Start aus geöffneter oder geschlossener Position kurzzeitig die maximale Leistung, um die Haftreibung zu überwinden
F07 – Notöffnung Eine angeschlossene und funktionsfähige Batterie ist erforderlich.	OFF – deaktiviert (Werkseinstellung) On – öffnet den Schrankenbaum bei Ausfall der Netzversorgung automatisch
F09 – Master / Slave	OFF – Hauptschranke Master (Werkseinstellung) On – untergeordnete Schranke Slave; siehe Master–Slave-Verfahren

Zeiten, Geschwindigkeiten, Kraft und Eingangsfunktionen

Parameter und Zweck	Verfügbare Werte
8.8.8. – Schnelleinlernen	Startet das Einlernen von BlueBUS, STOP und den Positionen in einem einzigen Ablauf. Erfüllen Sie zuerst die Inbetriebnahmevoraussetzungen.
Set – Einlernen	1 – BlueBUS- und STOP-Geräte 2 – offene und geschlossene Position
Prn – Programm	000 – Basisprogramm (Werkseinstellung) 001 / 002 / 003 – reservierte, kundenspezifische Programme; normalerweise nicht verwendet
t01 – Pause vor dem Schließen Wirksam bei F01 = On.	0–250 s Werkseinstellung: 20 s
t02 – Vorblinkzeit beim Öffnen Zeit zwischen dem Einschalten der Warnleuchte und dem Beginn des Öffnens.	0–5,0 s Werkseinstellung: 0 s
t03 – Vorblinkzeit beim Schließen Zeit zwischen dem Einschalten der Warnleuchte und dem Beginn des Schließens.	0–5,0 s Werkseinstellung: 0 s
t04 – Stand-by-Verzögerung Zeit vom Ende des Bewegungsablaufs bis zur Aktivierung des eingeschalteten F05.	0–60 s Werkseinstellung: 60 s
t06 – Verzögerung des Elektromagneten Nach dem Abschalten des Verriegelungselektromagneten wartet die Steuerung vor dem Öffnen. Wird nur bei installiertem Elektromagneten und entsprechend konfiguriertem Ausgang verwendet.	0–3,0 s Werkseinstellung: 0,2 s
t07 – Nachlaufzeit des Zusatzlichts Einschaltdauer des als Zusatzlicht konfigurierten Ausgangs.	0–250 s Werkseinstellung: 60 s
t09 – Vorblinkzeit nach Wiederkehr der Stromversorgung Wird von der Funktion F04 verwendet.	0–20 s Werkseinstellung: 5 s
t10 – Schließen nach Lichtschranke Zeit nach Freigabe der Sicherheitseinrichtung bei aktivierter Funktion F02.	0–250 s Werkseinstellung: 5 s
SPO – Öffnungsgeschwindigkeit	1 – niedrigste 2 – Stufe 2 3 – Stufe 3 4 – höchste (Werkseinstellung)
SPC – Schließgeschwindigkeit	1 – niedrigste 2 – Stufe 2 3 – Stufe 3 4 – höchste (Werkseinstellung)
SLO – Abbremsung beim Öffnen	1 – niedrigste Geschwindigkeit 2 – mittlere Geschwindigkeit (Werkseinstellung) 3 – höchste Geschwindigkeit
SLC – Abbremsung beim Schließen	1 – niedrigste Geschwindigkeit 2 – mittlere Geschwindigkeit (Werkseinstellung) 3 – höchste Geschwindigkeit
PLO – Abbremsposition beim Öffnen Abstand zwischen der Endposition und dem Beginn der Abbremsung.	1 – 0° (Werkseinstellung) 2 – ca. 10° 3 – ca. 20°
PLC – Abbremsposition beim Schließen Abstand zwischen der Endposition und dem Beginn der Abbremsung.	1 – 0° (Werkseinstellung) 2 – ca. 10° 3 – ca. 20°
FrO – Kraft beim Öffnen Ersetzt keinen mechanischen Ausgleich.	1 – niedrigste 2 – Stufe 2 3 – mittel (Werkseinstellung) 4 – Stufe 4 5 – Stufe 5 6 – höchste
FrC – Kraft beim Schließen Ersetzt keinen mechanischen Ausgleich.	1 – niedrigste 2 – Stufe 2 3 – mittel (Werkseinstellung) 4 – Stufe 4 5 – Stufe 5 6 – höchste Stufe
tF – Ansprechzeit der Kraftbegrenzung Ein höherer Wert verlängert die Zeit bis zur Hinderniserkennung.	3–32, jede Einheit = 30 ms Bereich 90–960 ms Werkseinstellung: 3 = 90 ms
In1 – SbS-Eingang	Verfügbare Codes: 0, 1, 3, 4, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 27, 28, 29, 30. Werkseinstellung: 1 Bedeutung der Eingangscodes; bei In2 steuert Code 25 nur den Master.
In2 – OPEN-Eingang	Verfügbare Codes: 0, 1, 3, 4, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 27, 28, 29, 30. Werkseinstellung: 3 Bedeutung der Eingangscodes; bei In2 steuert Code 25 nur den Master.
In3 – CLOSE-Eingang	Verfügbare Codes: 0, 1, 3, 4, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 27, 28, 29, 30. Werkseinstellung: 4 Bedeutung der Eingangscodes; bei In2 steuert Code 25 nur den Master.
In4 – HP-SbS-Eingang	Verfügbare Codes: 0, 1, 3, 4, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 19, 20, 21, 22, 25, 26, 27, 28, 29, 30. Werkseinstellung: 6 Bedeutung der Eingangscodes; bei In2 steuert Code 25 nur den Master.
SE1 – Schrittfolge	1 – Industrie-Modus: halbautomatisches Öffnen, Schließen bei gehaltenem Befehl 2 – Öffnen – Stopp – Schließen – Stopp 3 – Öffnen – Stopp – Schließen – Öffnen 5 – Schrittbetrieb im Wohnmodus (Werkseinstellung) 6 – Totmannbetrieb
SE3 – OPEN-Sequenz	1 – Öffnen – Stopp – Öffnen 2 – Öffnen im Wohnmodus (Werkseinstellung) 3 – Öffnen im Totmannbetrieb
SE4 – CLOSE-Sequenz	1 – Schließen – Stopp – Schließen 2 – Schließen im Wohnmodus (Werkseinstellung) 3 – Schließen im Totmannbetrieb
SE5 – Funktion der Lichtschranke beim Schließen	1 – anhalten und die Fahrtrichtung zum Öffnen umkehren (Werkseinstellung) 4 – vorübergehend anhalten; nach Freigabe der Lichtschranke öffnen 5 – vorübergehend anhalten; nach Freigabe der Lichtschranke schließen
SE6 – STOPP beim Öffnen	1 – sofort anhalten 2 – anhalten und die Fahrtrichtung kurz zum Schließen umkehren (Werkseinstellung)
SE7 – STOPP beim Schließen	1 – sofort anhalten 2 – anhalten und die Fahrtrichtung kurz zum Öffnen umkehren (Werkseinstellung)
SE8 – Hindernis beim Öffnen	2 – anhalten und die Fahrtrichtung kurz zum Schließen umkehren (Werkseinstellung) 3 – anhalten und die Fahrtrichtung vollständig zum Schließen umkehren
SE9 – Hindernis beim Schließen	2 – anhalten und die Fahrtrichtung kurz zum Öffnen umkehren 3 – anhalten und die Fahrtrichtung vollständig zum Öffnen umkehren (Werkseinstellung)
LO1 – LOOP1-Funktion	1 – Öffnen – Öffnen, Schließerkontakt (NO) (Werkseinstellung) 2 – Schließen – Schließen, Schließerkontakt (NO) 4 – Lichtschranke, Öffnerkontakt (NC)
LO2 – LOOP2-Funktion	1 – Öffnen – Öffnen, Schließerkontakt (NO) 2 – Schließen – Schließen, Schließerkontakt (NO) (Werkseinstellung) 4 – Lichtschranke, Öffnerkontakt (NC)

Im Totmannbetrieb bewegt sich der Antrieb nur, solange der Kontakt aktiv ist. Im Wohnmodus kann der Öffnungsvorgang nicht durch weitere Befehle unterbrochen werden; prüfen Sie vor der Verwendung das Verhalten in Ihrer Anlage. F02 legt das anschließende Schließen nach Freigabe der Schutzeinrichtung fest, SE5 die Reaktion des Antriebs bei Auslösung während des Schließens – die Einstellungen sind nicht austauschbar.

Bedeutung der Befehlscodes In1–In4

Code	Befehl
0	Kein Befehl.
1	Schrittbetrieb gemäß SE1.
3	Öffnen gemäß SE3.
4	Schließen gemäß SE4.
6	Schrittbetrieb mit hoher Priorität, auch bei Softwaresperre wirksam.
7	Öffnen und per Software sperren.
8	Schließen und per Software sperren.
11	Zeitgesteuertes Zusatzlicht einschalten; es erlischt nach der eingestellten Zeit.
12	Zusatzlicht ein-/ausschalten; die eingestellte Zeit wird ebenfalls berücksichtigt.
16	Lichtschranke.
19	Per Software entsperren und öffnen.
20	Per Software entsperren und schließen.
21	Öffnen durch BlueBUS-Befehlslichtschranken freigeben.
22	Öffnen durch BlueBUS-Befehlslichtschranken sperren.
25	Schrittbetrieb von Master und Slave; bei In2 wird nur der Master gesteuert. Überprüfen Sie die Zuordnung vor der Inbetriebnahme durch einen Test beider Antriebe.
26	Master und Slave öffnen.
27	Master und Slave schließen.
28	Schrittbetrieb nur für den Slave.
29	Nur den Slave öffnen.
30	Nur den Slave schließen.

Ausgänge OU1–OU4 und Signalisierung

Eine Funktionsänderung kann auch die Ausgangsspannung verändern. Externe 24-V-Funktionen sind am jeweiligen Ausgang auf 10 W begrenzt; die 12-V-Blinkleuchte am FLASH-Ausgang auf 21 W. Prüfen Sie vor dem Anschließen stets das Gerät, die Spannung und die Leistungsaufnahme. INTERNAL LIGHT ist ein Anschluss für das eigene Modul XBA7/XBA8.

Ausgang	Code und Funktion
OU1 – LIGHT	0 – 24-V-Blinkleuchte 1 – OGI-Anzeige 2 – Schranke geschlossen 3 – Schranke geöffnet 4 – blinkende Schrankenbaumleuchte (Werkseinstellung) 5 – Wartungsanzeige 6 – Zusatzleuchte 8 – rote Ampel 9 – grüne Ampel 10 – Funkkanal 1 11 – Funkkanal 2 12 – Funkkanal 3 13 – Funkkanal 4 14 – Haltemagnet
OU2 – FLASH	0 – Warnleuchte 24 V 1 – Warnleuchte 12 V (Werkseinstellung) 2 – OGI-Anzeige 3 – Schranke geschlossen 4 – Schranke geöffnet 5 – blinkende Schrankenbaumleuchte 6 – Wartungsanzeige 7 – Zusatzleuchte 9 – rote Ampel 10 – grüne Ampel 11 – Funkkanal 1 12 – Funkkanal 2 13 – Funkkanal 3 14 – Funkkanal 4 15 – Haltemagnet
OU3 – OGI	0 – Warnleuchte 24 V 1 – OGI-Anzeige 2 – Schranke geschlossen (Werkseinstellung) 3 – Schranke geöffnet 4 – blinkende Schrankenbaumleuchte 5 – Wartungsanzeige 6 – Zusatzleuchte 8 – rote Ampel 9 – grüne Ampel 10 – Funkkanal 1 11 – Funkkanal 2 12 – Funkkanal 3 13 – Funkkanal 4 14 – Haltemagnet
OU4 – INTERNAL LIGHT	0 – Warnleuchte (Werkseinstellung) 1 – OGI-Anzeige 2 – Schranke geschlossen 3 – Schranke geöffnet 4 – Zusatzleuchte 5 – rote Ampel 6 – grüne Ampel 7 – Einrichtungsampel 8 – wechselseitige Einrichtungsampel 9 – Fußgängerampel

Signalisierungsmodus	Bedeutung
Warnleuchte	Blinkt während der Bewegung: 0,5 s eingeschaltet / 0,5 s ausgeschaltet.
OGI	Geschlossen: aus; beim Öffnen: langsames Blinken; beim Schließen: schnelles Blinken; geöffnet: leuchtet.
Schranke geschlossen / geöffnet	Leuchtet nur in der gewählten Endposition.
Blinkende Schrankenbaumleuchte	Blinkt im 0,5-Sekunden-Takt, auch wenn der Schrankenbaum stillsteht.
Wartung	Unter 80 % des eingestellten Werts: leuchtet zu Beginn des Öffnens 2 s lang. Von 80 bis 100 %: blinkt während der Bewegung. Über 100 %: blinkt dauerhaft.
Zusatzleuchte	Leuchtet während der Bewegung und danach bis zum Ablauf von t07.
Rote Ampel	Blinkt beim Schließen langsam, leuchtet im geschlossenen Zustand und ist ansonsten ausgeschaltet.
Grüne Ampel	Blinkt beim Öffnen langsam, leuchtet im geöffneten Zustand und ist ansonsten ausgeschaltet.
Funkkanäle	Der Befehl des jeweiligen Kanals schaltet den Ausgang; der gleichzeitig an die Steuerung gerichtete Befehl wird ignoriert.
Haltemagnet	Bei geschlossener Schranke aktiv; vor dem Öffnen wird er ausgeschaltet und die Steuerung wartet die Zeit t06 ab.
OU4 = 7	Grün bei geöffnetem Schrankenbaum, in allen anderen Zuständen rot.
OU4 = 8	Für die Innenseite In2 oder LOOP1 auf Öffnen einstellen; für die Außenseite In3 oder LOOP2 auf Öffnen einstellen. Grün wird der Seite zugeordnet, von der der Befehl kam; auf der gegenüberliegenden Seite leuchtet Rot. Bei geschlossener oder schließender Schranke leuchtet auf beiden Seiten Rot.
OU4 = 9	Bei geschlossener Schranke innen Grün und außen Rot; bei geöffneter Schranke umgekehrt. In Zwischenpositionen leuchtet auf beiden Seiten Rot.

Zähler, Versionen und Serviceinformationen

Menü	Verwendung
MnP – Eingestellte Anzahl der Bewegungszyklen	Nach dem Drücken werden nacheinander a = Einer, b = Tausender, c = Millionen angezeigt. Wird für die Wartungsanzeige verwendet.
MnE – Ausgeführte Bewegungszyklen	Nach dem Drücken werden nacheinander t = Einer, u = Tausender, v = Millionen angezeigt.
ErS – Löschen	1 – Geräte; 2 – Positionen; 3 – Funktionswerte; 5 – alles. Vorgehensweise und anschließendes Einlernen.
Fir – Firmwareversion	Durch zweimaliges Drücken werden zwei dreistellige Teile der Kennung angezeigt.
Hdr – Hardwareversion	Durch dreimaliges Drücken werden drei dreistellige Teile der Kennung angezeigt.
din – Eingangsdiagnose	Eingangszustände und Display.

Das Servicezählwerk wird durch das Zurücksetzen der Platine nicht ersetzt. Setzen Sie es zurück über OVIEW erst nach durchgeführter und dokumentierter Wartung.

Zwei gegenüberliegende Schranken: Master–Slave

Zwei vollständige Schrankenanlagen können synchronisiert werden. Jede Anlage hat einen eigenen Motor, eine eigene Steuerung und eine eigene Stromversorgung; sie werden nicht wie zwei Motoren an einer Platine miteinander verbunden. Verbinden Sie die Kommunikationsklemmen 1–1 und 2–2 mit einer 2 × 1 mm²-Leitung auf einer Länge von bis zu 20 m.

Schließen Sie an beiden Schrankenanlagen die Montage, die Richtungswahl, den Ausgleich und den elektrischen Anschluss ab.
Führen Sie an der untergeordneten Schranke Set 1 und Set 2 durch, stellen Sie ihre Geschwindigkeit, Verlangsamung und Kraft ein und setzen Sie dann F09 = On.
Führen Sie an der Hauptschranke Set 1 und Set 2 durch. Bis dahin kann der Slave den Kommunikationsfehler E05 melden.
Geben Sie einen Befehl über die Haupteinheit und überprüfen Sie die Bewegung beider Schrankenbäume sowie die Sicherheitseinrichtungen.

Gemeinsame BlueBUS-Geräte und der Empfänger gehören an Master. Eigene SbS/OPEN/CLOSE-Befehle am Slave können nur dessen Schranke steuern. Geschwindigkeit, Verlangsamung, Verzögerungsposition und Kraft werden für jede Schranke separat eingestellt. Bei einer Notstromversorgung benötigt jede Schranke einen eigenen PS224-Akku.

Fernbedienung und Notstromversorgung

Empfänger und Handsender

Die Steuerplatine verfügt über eine SM-Buchse für einen kompatiblen Empfänger. Aktuelle Auswahl OXIBD ermöglicht die Verwendung passender Handsender, zum Beispiel ON2E. Schließen Sie den Empfänger nur bei getrennter Netz- und Batterieversorgung an. Handsender gemäß den Anweisungen für den jeweiligen Empfänger speichern und löschen; ein Reset der Steuerplatine ersetzt nicht das Funkverfahren des Empfängers.

PS224 bei Stromausfall

PS224 wird erst nach Abschluss der Montage und Programmierung angeschlossen: Netzversorgung trennen, Batterie einsetzen und das dafür vorgesehene Kabel in den Notstromanschluss stecken; anschließend die Netzversorgung wiederherstellen. Modus F05 = 4 kann den Stromverbrauch bei Batteriebetrieb begrenzen. Die Funktion F07 = On veranlasst bei einem Netzausfall das Öffnen, sofern eine Batterie angeschlossen ist; sie ist standardmäßig nicht aktiviert.

Solemyo SYKCE30 ist eine alternative Art der Stromversorgung. Bei Verwendung von Solemyo darf die Schranke nicht gleichzeitig an das 230-V-Netz angeschlossen sein. Beurteilen Sie die Kapazität der Stromversorgung anhand der Anzahl der Bewegungszyklen und des installierten Zubehörs.

Fehlerdiagnose und Fehlerbehebung

Lesen Sie zuerst den Code auf dem Display ab oder zählen Sie die kurzen Blinksignale. Die Diagnose-Blinkfolge wiederholt sich nach einer Pause von etwa 1 s; normales Blinken während der Bewegung ist kein Fehlercode.

Wenn die Schranke nicht reagiert oder sich falsch bewegt

Symptom	Was prüfen
Der Handsender reagiert nicht und seine LED leuchtet nicht	Prüfen Sie die Batterie des Handsenders.
Die LED des Handsenders leuchtet, aber die Schranke reagiert nicht	Prüfen Sie, ob der Handsender gespeichert und mit dem installierten Empfänger kompatibel ist; Empfänger und Fernbedienung.
Das Display leuchtet nicht und es wird kein Befehl ausgeführt	Ein Techniker prüft die Stromversorgung und die Sicherungen F1/F2. Die Sicherung darf erst nach Feststellung der Ursache und nur durch eine Sicherung desselben Typs und Nennwerts ersetzt werden; überbrücken Sie die Sicherung nicht.
Der Befehl wird ausgegeben, aber die Bewegung beginnt nicht	Beobachten Sie bei einem kabelgebundenen Befehl die LED des jeweiligen Eingangs. Wenn die Warnleuchte einen Fehler meldet, verwenden Sie die nachstehende Codetabelle.
Der Schrankenbaum wechselt sofort die Richtung oder bewegt sich ungewöhnlich langsam	Prüfen Sie zuerst die Ausbalancierung, die freie Beweglichkeit, Endanschläge und Endschalter. Wenn die Steuerplatine die Endposition nicht erkennt, müssen die Schalter und das Einlernen der Positionen.
Der Schrankenbaum bewegt sich in die entgegengesetzte Richtung	Prüfen Sie die Federseite und den Richtungsschalter. Vertauschen Sie die Drähte nicht auf Verdacht.

Code / Signal	Zu prüfen
E01 / 1 Blinksignal	Änderung oder nicht eingelernte BlueBUS-/STOP-Geräte. Prüfen Sie den Anschluss und führen Sie anschließend Set 1.
E02	Positionen nicht eingelernt; nach Prüfung der Endanschläge und Ausbalancierung Set 2.
E03	Endschalter vertauscht; prüfen Sie die Bewegungsrichtung und den elektrischen Anschluss der Schalter.
E04	Encodersignal fehlt; ein Techniker prüft den Stecker und das Sensorkabel.
E05	Kommunikationsfehler Master–Slave; prüfen Sie die Polarität und lernen Sie beide Schranken ein.
E06 / 5 Blinksignale	Fehler im Parameterspeicher. Trennen Sie alle Stromquellen und schließen Sie sie wieder an, dann versuchen Sie es erneut; bleibt der Fehler bestehen, ist eine Wartung erforderlich, gegebenenfalls vollständiger Reset und erneutes Einlernen.
E07 / 7 Blinksignale	Interner Elektronikfehler. Trennen Sie alle Stromquellen; tritt der Fehler erneut auf, lassen Sie das Gerät warten.
E08	Konfiguration des Schranken-Typs; ein Techniker prüft die Werkseinstellung der Steuerplatine.
E09 / 9 Blinksignale	Softwareseitige Sperre. Geben Sie den vorgesehenen Entsperrbefehl ein, gegebenenfalls HP SbS; dies ist keine mechanische Entriegelung mit dem Schlüssel.
E10	NC-Sicherheitskontakt oder Endschalter fehlt; SAFETY und die Schalter prüfen.
E11	BlueBUS-Kurzschluss. Prüfen Sie bei getrennter Stromversorgung die Leitungen und Geräte. Beseitigen Sie die Ursache, stellen Sie die Stromversorgung wieder her, geben Sie einen Befehl und warten Sie 40 s. Tritt der Fehler erneut auf, ist eine Wartung erforderlich.
I02 / 2 Blinksignale	Lichtschranke aktiv. Entfernen Sie das Hindernis, reinigen Sie die Optik und prüfen Sie die Ausrichtung.
I03 / 3 Blinksignale	Kraftbegrenzung ausgelöst. Prüfen Sie zuerst die Ausbalancierung, Reibung und Endanschläge. Erhöhen Sie die Kraft nicht, um einen mechanischen Fehler zu überdecken.
I04 / 4 Blinksignale	STOP ausgelöst. Ermitteln Sie die Ursache am angeschlossenen Gerät; überbrücken Sie den Sicherheitseingang nicht.

LED und din-Modus

STOP leuchtet bei normal freigegebenem Eingang; erlischt die LED, wurde der Eingang ausgelöst. Die LEDs SbS, OPEN, CLOSE und HP SbS leuchten, wenn der jeweilige Befehl aktiv ist. Der Status von FC1/FC2 hängt vom Schalter RH/LH ab: Bei RH erlischt FC1 in geschlossener und FC2 in offener Position; bei LH ist es umgekehrt.

Die Displaycodes und die Anzahl der Blinksignale der Warnleuchte sind nicht gleich nummeriert. Zum Beispiel E06 bedeutet fünf Blinksignale; den Folgen aus sechs und acht Blinksignalen ist in dieser Konfiguration keine Funktion zugeordnet.

Menü din zeigt die Eingänge anhand der Segmente der dreistelligen Anzeige an. Die Bezeichnungen A bis G und der Dezimalpunkt dp sind in der Abbildung dargestellt. Bei FC1/FC2 werden die offene und die geschlossene Position entsprechend der oben genannten Einstellung RH/LH gesteuert.

Ziffer	Segment und Bedeutung
Erste	A1 – LOOP1 B1 – CLOSE C1 – HP SbS D1 – LOOP2 E1 – OPEN F1 – SbS G1 – nicht verwendet dp1 – blinkt während des Betriebs der Steuerung einmal pro Sekunde
Zweite	A2 – FC1 B2 – CLOSE-Taste auf der Steuerung C2 – Richtung RH D2 – Batterieversorgung E2 – Richtung LH F2 – OPEN-Taste auf der Steuerung G2 – FC2 dp2 – Eingang A des Motorsensors
Dritte	A3 – Öffnungslichtschranke FA1 B3 – FOTO aktiv C3 – FOTO II aktiv D3 – Öffnungslichtschranke FA2 E3 – FOTO 1 aktiv F3 – FOTO 1 II aktiv G3 – Master hat Slave erkannt dp3 – Eingang B des Motorsensors

Die Punkte dp2/dp3 können bei stillstehendem Motor je nach Position des Sensors leuchten oder nicht leuchten; während der Bewegung blinken sie. Korrigieren Sie die falsche Richtung an der Mechanik und am Schalter, nicht durch willkürliches Vertauschen von Leitungen.

Einstellungen löschen und neu beginnen

Wählen Sie am Wahlschalter ErS, drücken Sie die Taste, wählen Sie den gewünschten Wert und bestätigen Sie. 1 löscht die eingelernten Geräte, 2 Positionen, 3 Funktionswerte, 5 alle Daten der Steuerung. Führen Sie nach dem vollständigen Löschen Set 1 und Set 2 sowie die Einstellungen und Sicherheitsprüfungen erneut durch.

Zurücksetzen der Steuerung setzt die Anzahl der ausgeführten Manöver nicht zurück. Setzen Sie den Wartungszähler nach tatsächlich durchgeführten Wartungsarbeiten über OVIEW. Das Löschen der Handsender ist gemäß dem Verfahren des jeweiligen Empfängers durchzuführen.

Manuelle Entriegelung des Schrankenbaums

Bei Stromausfall, Störung oder Montage den Betrieb stoppen, die Stromversorgung trennen und den Bewegungsbereich freihalten. Halten Sie den Schrankenbaum fest; ein nicht korrekt ausgeglichener Schrankenbaum kann sich selbstständig bewegen.

Stecken Sie den Entriegelungsschlüssel ein und drehen Sie ihn um 180° nach links oder rechts.
Bewegen Sie den Schrankenbaum von Hand in die gewünschte Position.
Um den Motorbetrieb wieder aufzunehmen, drehen Sie den Schlüssel in die Ausgangsposition zurück und ziehen Sie ihn ab. Prüfen Sie die Verriegelung und die sichere Wiederherstellung der Steuerung.

Wartung und Lebensdauer

Planen Sie bei einer bestehenden Anlage mit BCU1 R10 eine fachkundige Prüfung spätestens nach 6 Monaten oder 20.000 Manövern, je nachdem, was zuerst eintritt. Bei intensivem Betrieb kann die zulässige Anzahl der Zyklen deutlich früher erreicht werden. Prüfen Sie den Ausgleich auch nach einer Änderung der Ausstattung des Schrankenbaums.

Der Techniker trennt alle Energiequellen und prüft außerdem die feste Verbindung der beiden Schrankenbaumteile sowie die Spreizschrauben der Verbindung XBA9, Korrosion, Verankerung, Schrauben und Federbefestigung, Wellenspiel, Zustand des Schrankenbaums und Funktion der Entriegelung. Nach Wiederherstellung der Stromversorgung wiederholt er die Prüfungen der Sicherheitseinrichtungen und der Kraft. Wartungsarbeiten und ein gegebenenfalls erforderlicher Federwechsel sind im Wartungsprotokoll zu dokumentieren.

Einflussfaktoren auf die geschätzte Lebensdauer

Eigenschaften der gesamten Automatisierung	Index	Lebensdauerdiagramm
Geschwindigkeit, Stufe 3	15 %
Geschwindigkeit, Stufe 2	10 %
Lichtschranken ausgelöst bei mehr als 10 % der Manöver	15 %
STOP ausgelöst bei mehr als 10 % der Manöver	15 %
Mobile Stütze WA12	10 % bei zulässiger Konfiguration
Salzhaltige Umgebung	10 %
Staub / Sand	5 %
Unterflurmontage	5 % bei zulässiger Konfiguration
Temperatur über 40 °C oder unter 0 °C	5 %
Eingestellte Kraft FrO / FrC	Stufe 4: 5 % Stufe 5: Bereich 5–10 % Stufe 6: 10 %

Die Geschwindigkeitsstufen 2 und 3 sind Alternativen; berücksichtigen Sie nur die verwendete Stufe. Für Stufe 4 ist kein Index festgelegt; schätzen Sie daher für diese Stufe keine Zyklenzahl. Addieren Sie die Indizes der übrigen zutreffenden Einflussfaktoren. Suchen Sie die Summe auf der horizontalen Diagrammachse und lesen Sie auf der vertikalen Achse die geschätzte Zyklenzahl ab. Bei Kraftstufe 5 ergibt sich eine Schätzspanne; schätzen Sie außerhalb des Diagrammbereichs keine Zyklenzahl. Die Schätzung setzt eine fachgerechte Montage und regelmäßige Wartung voraus; sie garantiert keine Zyklenzahl und ist keine Aufforderung, Wartungsarbeiten aufzuschieben.

Technische Daten der Schranke NICE M7BAR

Parameter	Wert
Modell	NICE M7BAR – ohne Schrankenbaum
Typ	Elektromechanische Schranke mit 24-V-DC-Motor und integrierter Steuerung
Steuergerät	BCU1 R10 (XBA3 R10)
Netzversorgung	230 V AC, 50/60 Hz
Motorspannung	24 V DC
Stromaufnahme	1,1 A
Maximale Leistungsaufnahme beim Anlauf	110 W
Leistungsaufnahme bei Nenndrehmoment	40 W
Manövrierzeit	6–10 s
Anlaufmoment	300 Nm
Nenndrehmoment	90 Nm
Max. Frequenz bei Nenndrehmoment	200 Zyklen/h
Durchfahrtsbreite	5–7 m
Schutzart	IP54
Betriebstemperatur	−20 bis +55 °C
Gehäuseabmessungen	400 × 299 × 1 215 mm (Breite × Tiefe × Höhe)
Gewicht	85 kg
Isolationsklasse	I
Notstromversorgung	PS224
Solarversorgung	Solemyo SYKCE30

Die Parameter gelten bei einer Referenztemperatur von etwa 20 °C. Berücksichtigen Sie sie zusammen mit der Armlänge, der Ausstattung und dem Ausgleich. Bei einer abweichenden Antriebs- oder Steuerungsversion prüfen Sie die Bewegungszeit und die verfügbaren Einstellungen anhand der Gerätekennzeichnung.

Die Zeichnung zeigt auch hervorstehende Teile sowie die exakten Maße 298,5 und 1 219,5 mm. Richten Sie sich bei der Verankerung und Positionierung nach der Zeichnung und nicht nur nach den gerundeten Gehäuseabmessungen in der Tabelle.

Anleitung für den Antrieb NICE M7BAR

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