NICE ROX 1000 - Einzelantrieb für Schiebetore (A)
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auf Anfrage
€ 507,51 inkl. MwSt.
| Gewicht |
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| 13 kg |
Produktbeschreibung NICE ROX 1000 - Einzelantrieb für Schiebetore (A)
Verfügbarer Ersatz!
NICE Rox ROX1000 wird durch das neuere Modell ersetzt NICE ROBO1000.
NICE ROX1000 ist ein eigenständiger elektromechanischer Antrieb für eine Schiebetor mit 230-V-AC-Motor, integrierter Steuerung ROA40R10 und Funkempfänger. Das Tor wird durch mechanische Endschalter angehalten, die von auf der Zahnstange montierten Schaltfahnen betätigt werden. Er ist selbsthemmend; bei einem Stromausfall wird er mit einem Schlüssel entriegelt.
Für welches Schiebetor ist der ROX1000 geeignet?
Für ein Tor mit einem Gewicht von bis zu 1 000 kg und einer Länge von 8 m bei Einhaltung der Montage- und Betriebsbedingungen. Für die übliche Auswahl wird eine Länge von höchstens 5 mempfohlen; bei längeren Toren müssen Widerstand, Anzahl der Zyklen und Trägheit gesondert beurteilt werden. Das Gewicht allein gewährleistet keine Eignung.
Das Tor muss sich von Hand gleichmäßig bewegen lassen, ohne zu stocken oder sich selbstständig in Bewegung zu setzen. Die zum Anfahren und Bewegen erforderliche Kraft darf nicht mehr als 25 % der verfügbaren Kraft der jeweiligen Motorausführung beanspruchen. Der Antrieb ersetzt nicht die Reparatur von Laufrollen, Führung oder einer schief montierten Zahnstange.
| Torbreite | Max. Zyklen/h Max. Zyklen in Folge | Bis 4 m 40 |
|---|---|---|
| 20 | Über 4 bis 6 m | 25 |
| 13 | Über 6 bis 8 m | 20 |
| 10 | 20 | 10 |
Die Tabelle gilt für den 230-V-ROX1000 unter den im Motorhandbuch angegebenen Bedingungen. Der Nennwert beträgt 20 Zyklen/h, die maximale Dauerbetriebszeit 4 Minuten. Ein Zyklus umfasst ein Öffnen und Schließen; ein höherer Widerstand oder eine höhere Temperatur kann die zulässige Betriebsdauer verringern.
ROA40R10 und Unterschiede zu älteren Steuerungen
Die folgenden Anweisungen gelten für die ROA40R10 mit PROGRAM-Taste, IBT4N-Anschluss und 10 DIP-Schaltern. Die ältere ROA39 verfügt über andere Funktionen. Prüfen Sie vor der Einstellung die Kennzeichnung der Steuerung unter der Abdeckung.
Die ROA40R10 bietet eine manuelle Einstellung der Kraft und Betriebszeit, automatisches Schließen, einen optionalen Softstart bzw. eine optionale Verlangsamung sowie eine Teilöffnung für Fußgänger. Die Geschwindigkeit der Hauptbewegung lässt sich nicht stufenlos einstellen. Steuerbefehle können über einen potenzialfreien SbS-Kontakt zugeführt werden; für die professionelle Konfiguration steht IBT4N mit OVIEW.
Lieferumfang des Einzelantriebs
Ein ROX1000-Antrieb mit integrierter Elektronik und Empfänger, Grundplatte, Anker und Befestigungsmaterial wie abgebildet, Entriegelungsschlüssel und Endschalter-Schaltfahnen. Handsender, Lichtschranken, Warnleuchte und Zahnstange sind separat oder als Set erhältlich.
ROX1000-Sets
| Set | Ausstattung |
|---|---|
| Set B | Antrieb und Handsender FLO2R-S |
| Set C | Zusätzlich Lichtschranken EPM |
| Set D | Zusätzlich EPM und Warnleuchte ELAC |
| Set E | EPM und 4 × Zahnstange LZ-1-1 |
| Set F | EPM, ELAC und 4 × Zahnstange LZ-1-1 |
Jedes der aufgeführten Sets enthält einen Motor und einen FLO2R-S. Passen Sie die Zahnstangenmenge an die gesamte Torlaufstrecke einschließlich Überstand an; vier Stück im Set reichen nicht unbedingt für jedes Tor.
Montage des Antriebs und der Zahnstange
Montage, elektrischen Anschluss und Prüfungen muss eine qualifizierte Fachkraft durchführen. Trennen Sie vor Beginn der Arbeiten die Netzversorgung. Der Untergrund muss fest und waagerecht sein und darf sich nicht in einem überschwemmungsgefährdeten Bereich befinden. Das Tor benötigt feste Anschläge an beiden Enden, eine Führung sowie einen Schutz gegen Entgleisen oder Anheben.
- Bereiten Sie das Fundament, die Kabelschutzrohre und die Position entsprechend der Zahnstange vor. Motor und Grundplatte müssen parallel zum Torflügel ausgerichtet sein.
- Befestigen Sie die beiden Anker an der Platte und sichern Sie sie oben und unten jeweils mit einer Mutter. Lassen Sie das obere Gewinde 25–35 mm wie abgebildet überstehen.
- Betonieren Sie die Platte waagerecht ein. Lassen Sie den Beton vor der Motormontage ausreichend aushärten.
- Setzen Sie den Motor auf und ziehen Sie Unterlegscheiben und Muttern zunächst nur leicht an. Stellen Sie die Höhe mit den Einstellschrauben ein.
- Entriegeln Sie den Motor. Befestigen Sie die Zahnstange abschnittsweise und bewegen Sie dabei das Tor von Hand, damit die Zahnstange in einer Linie ausgerichtet ist.
- Über den gesamten Verfahrweg hinweg muss zwischen Zahnstange und Ritzel ein Spiel von 1–2 mm bleiben. Das Gewicht des Tores darf nicht auf dem Antrieb lasten. Ziehen Sie die Muttern erst nach der manuellen Kontrolle aller Abschnitte endgültig fest und setzen Sie die Abdeckkappen auf.
Rechts- oder Linksanbau
Der Antrieb ist ab Werk für den Rechtsanbau gemäß Zeichnung vorbereitet. Für den Linksanbau dreht der Techniker bei unterbrochener Stromversorgung den Motorstecker und den Endschalterstecker um 180° wie in der Abbildung dargestellt. Dabei werden weder der Schutzleiter PE noch die Netzzuleitung vertauscht.
Endschalter einstellen
- Öffnen Sie das Tor bei unterbrochener Stromversorgung und entriegeltem Antrieb von Hand so weit, dass es 2–3 cm vor dem festen mechanischen Anschlag stehen bleibt..
- Schieben Sie die Öffnungsfahne entlang der Zahnstange, bis der Endschalter auslöst und hörbar klickt.
- Schieben Sie sie von dieser Stelle aus noch mindestens 2 cm in dieselbe Richtung weiter und befestigen Sie sie mit Schrauben.
- Gehen Sie auf der Schließseite genauso vor.
- Prüfen Sie nach einem Probelauf mit dem Antrieb, ob das Tor unter Berücksichtigung des Nachlaufs sicher anhält. Der Endschalter ersetzt keinen festen Anschlag.
Manuelles Öffnen bei Stromausfall
- Halten Sie das Tor an, schalten Sie die Stromversorgung aus und sichern Sie es gegen unbeabsichtigte Bewegung.
- Schieben Sie die Schlossabdeckung zur Seite, stecken Sie den Schlüssel ein und drehen Sie ihn wie in der Abbildung gezeigt. Ziehen Sie den Entriegelungsgriff heraus.
- Bewegen Sie das Tor von Hand. Achten Sie auf den gesamten freien Durchfahrtsbereich und darauf, dass der Torflügel stabil steht.
- Drücken Sie zum Wiedereinrasten den Griff hinein, verriegeln Sie das Schloss, ziehen Sie den Schlüssel ab und schließen Sie die Abdeckung. Prüfen Sie vor einem automatischen Fahrbefehl, ob der Antrieb wieder eingerastet ist.
Arten von Elektrokabeln
| Stromkreis | Kabeltyp | Maximale Länge |
|---|---|---|
| A – Stromversorgung | 3 × 1,5 mm² | 30 m |
| B – Warnleuchte | 2 × 1,5 mm² | 10 m |
| C – Antenne | Koaxialkabel RG58 | 10 m, empfohlen werden weniger als 5 m |
| D – Lichtschranken TX / RX | 2 × 0,25 / 4 × 0,25 mm² | 30 m |
| E/F – Schlüsselschalter | 2 Kabel mit 2 × 0,5 mm² oder ein Kabel mit 4 × 0,5 mm² | 20 m |
Bei einer Netzzuleitung von mehr als 30 m verwenden Sie einen größeren Querschnitt, zum Beispiel 3 × 2,5 mm², und führen Sie die Schutzerdung der Automatisierung gemäß Anleitung aus. Der Antrieb entspricht Schutzklasse I und benötigt einen PE-Anschluss. Verlegen Sie Strom- und Signalleitungen getrennt und sichern Sie die Kabel gegen Herausziehen und eindringendes Wasser.
Kleinbuchstaben kennzeichnen die Geräte: a Antrieb, b Lichtschranken, c deren Pfosten, d Schlüsselschalter oder Tastatur, e Warnleuchte und f Zahnstange.
Anschluss von ROA40R10 und Polarität
| 8 / 9 – Zubehör | 8 = − (0 V), 9 = +24 V DC, Toleranz ±10 %, Gesamtstromaufnahme höchstens 100 mA. |
|---|---|
| 9 / 10 – STOP | Eingang mit Lernfunktion, NO, NC oder 8,2 kΩ; Einzelheiten siehe unten. |
| 9 / 11 – PHOTO | Potenzialfreier NC-Kontakt der Lichtschranken. Wird der Schließvorgang unterbrochen, wird die Fahrtrichtung umgekehrt. |
| 8 / 12 – Phototest | 8 = Minus, 12 = geschaltetes Plus für TX, höchstens 100 mA. RX bleibt an 8−/9+. |
| 9 / 13 – SbS | Potenzialfreier NO-Schrittbetrieb-Befehl. Legen Sie keine externe Spannung am Eingang an. |
| 4 / 5 – FLASH | 230 V AC, Warnleuchte mit integriertem Blinkgeber, höchstens 60 W; zum Beispiel NICE ELAC. Bei AC gibt es keine Plus-/Minus-Polarität. ELDC ist für diesen Ausgang nicht geeignet. |
| 1 / 2 – Antenne | Koaxialeingang des integrierten Empfängers. Schließen Sie Innenleiter und Abschirmung gemäß Schaltplan an; dies ist keine +/−-Versorgung. |
Lassen Sie unter der Abdeckung etwa 20–30 cm Kabellänge als Reserve und befestigen Sie die Kabel ordnungsgemäß. Setzen Sie nach Abschluss der Prüfungen die Abdeckung auf und ziehen Sie die Schraube fest. Die Motorausgänge und Kondensatoranschlüsse dienen nicht zur Versorgung des Zubehörs.
EPM-Lichtschranken und Phototest
ROX verwendet klassische Relais-Lichtschranken, zum Beispiel NICE EPM. Die zweiadrigen EPMB werden nicht wie BlueBUS direkt daran angeschlossen. Bei EPM befinden sich die Versorgungsklemmen von TX und RX 1 Plus / 2 Minus. Schließen Sie den Ausgangskontakt von RX 4 COM → 9 und 5 NC → 11 an der Steuerplatine an.
Ohne Phototest-Funktion
Versorgen Sie TX und RX über 9+ und 8−. Schließen Sie den NC-Kontakt des Empfängers zwischen 9 und 11 an.
Mit Phototest-Funktion
RX bleibt an 9+ / 8−, TX wird über den geschalteten Ausgang versorgt 12+ / 8−. Vor der Bewegung prüft die Steuerung die Reaktion der Lichtschranken; bei einem fehlgeschlagenen Test setzt sich das Tor nicht in Bewegung. Lassen Sie bei EPM, die mit dieser Gleichspannung versorgt werden, die SYNC-Brücke unverändert; der Synchronisierungsmodus der EPM ist für Wechselstromversorgung vorgesehen. Führen Sie nach der Anpassung das Einlernen der Geräte.
Unterbrechen Sie beim Test den Lichtstrahl am Sender, am Empfänger und in der Mitte. Der Techniker prüft die Reaktion während des Schließens und bei eingeschalteter DIP6-Funktion auch während des Öffnens.
STOP-Eingang und Hinzufügen von Geräten
Beim Einlernen erkennt STOP an 9/10 NO, NC oder einen Widerstand von 8,2 kΩ. Eine Abweichung vom eingelernten Zustand löst einen Stopp und eine kurze Umkehrbewegung aus. Lernen Sie nach dem Hinzufügen oder Entfernen eines STOP-Geräts oder einer Änderung an PHOTO erneut ein.
- Mehrere NO-Kontakte werden parallel angeschlossen.
- Mehrere NC-Kontakte werden in Reihe angeschlossen.
- Widerstandskontaktleisten werden gemäß ihrer Anleitung mit einem resultierenden Abschlusswiderstand von 8,2 kΩ angeschlossen.
- Bei einer Kombination aus NO und NC wird der parallele NC-Zweig über 8,2 kΩ geführt. Eine solche Kombination muss der Techniker entsprechend der Sicherheitsfunktion auslegen.
Für eine Sicherheitsfunktion der Kategorie III schreibt der Hersteller für diese Schaltung Geräte mit einem konstanten Widerstand von 8,2 kΩ vor. Eine einfache Überbrückung oder ein Kontakt ersetzt nicht die Bewertung der gesamten Anlage. Phototest ermöglicht je nach Schaltung eine erweiterte Überwachung der Lichtschranken; nach jedem Eingriff muss die Sicherheit erneut geprüft werden.
Erstinbetriebnahme und Einlernen der Geräte
- Prüfen Sie bei ausgeschalteter Stromversorgung Netzanschluss/PE, Rechts- oder Linksmontage, Endschalterleisten, STOP und Lichtschranken.
- Bewegen Sie das Tor von Hand ungefähr in die Mitte des Fahrwegs und verriegeln Sie den Antrieb. Machen Sie die Durchfahrt frei und schalten Sie die Stromversorgung ein.
- Die OK-LED sollte im normalen Ruhezustand einmal pro Sekunde grün blinken. PHOTO und STOP sollten leuchten; FCA/FCC leuchten bei nicht betätigten Endschaltern, und die jeweilige LED erlischt nach deren Betätigung.
- Halten Sie PROGRAM. Nach etwa 3 s beginnt OK schnell zu blinken; halten Sie die Taste weiterhin gedrückt.
- Warten Sie, bis STOP leuchtet und OK dauerhaft grün leuchtet. Lassen Sie PROGRAM los innerhalb von 10 s. Drei grüne Blinksignale bestätigen den Erfolg, fünf rote signalisieren ein fehlgeschlagenes Einlernen.
- Prüfen Sie mit einem kurzen Befehl die korrekte Bewegungsrichtung und die Funktion der Endschalter. Stoppen Sie bei einem Fehler die Bewegung und trennen Sie vor der Reparatur die Stromversorgung.
- Stellen Sie TL/TP/F und die gewünschten Funktionen ein. Wiederholen Sie das Einlernen nach einer Änderung von DIP1/2 oder der STOP-/PHOTO-Verdrahtung und führen Sie anschließend vollständige Tests durch.
Beim Einlernen der Geräte werden die Sicherheitseingänge erkannt. Den Bewegungsweg stellen Sie mit den Endschalterleisten und der Arbeitszeit TL ein.
Einstellungen von TL, TP, F und DIP-Schaltern
| TL – Arbeitszeit | Stellen Sie die Zeit auf den vollständigen Bewegungsablauf ein, mit etwa 2–3 s Reserve. Bei aktivierter Verlangsamung muss die Zeit so eingestellt werden, dass die Verlangsamung etwa 50–70 cm vor dem Endschalter beginnt. |
|---|---|
| TP – Pause | Legt im Automatikbetrieb die Wartezeit vor dem automatischen Schließen fest. |
| F – Kraft | Stellt die Motorleistung ein. Änderungen daran nimmt der Techniker mit Kraftmessungen und einer Prüfung der Schutzeinrichtungen vor – nicht als Lösung für ein schwergängiges Tor. |
Werkseitig ist der halbautomatische Modus voreingestellt: DIP1 ON, DIP2–10 OFF. Ändern Sie die Schalter bei getrennter Stromversorgung.
| DIP1 | DIP2 | Modus |
|---|---|---|
| OFF | OFF | Totmannbetrieb – Bewegung nur bei gedrückt gehaltener Befehlstaste |
| ON | OFF | Halbautomatik |
| OFF | ON | Automatik mit Pause TP |
| ON | ON | Automatik + stets schließen; nach Wiederherstellung der Stromversorgung wird nach 5 s geschlossen |
| DIP | Funktion bei ON |
|---|---|
| 3 | Mehrfamilienhaus-/Condominium-Modus: Befehle während des Öffnens unterbrechen den Vorgang nicht; gilt nicht für die Totmannsteuerung. |
| 4 | Vorwarnblinken 5 s, im Totmannbetrieb 2 s. |
| 5 | Schließen nach Freigabe der Lichtschranke: Im Automatikbetrieb wird die Pause auf 5 s verkürzt; im Halbautomatikbetrieb kann eine Auslösung während des Schließens ein Schließen nach TP bewirken. |
| 6 | Die Lichtschranken wirken auch während des Öffnens. |
| 7 | Sanftanlauf. |
| 8 | Verlangsamung am Ende des Fahrwegs; verringert auch das verfügbare Drehmoment und erfordert die korrekte Einstellung von TL. |
| DIP9 | DIP10 | Bremsstärke |
|---|---|---|
| OFF | OFF | Aus |
| OFF | ON | Schwach |
| ON | OFF | Mittel |
| ON | ON | Stark |
Bei eingeschaltetem DIP8 sinkt die Geschwindigkeit während der Verlangsamung auf 30 % des Nennwerts und das Motordrehmoment um etwa 70 %. Benötigt das Tor ein hohes Drehmoment, kann es in dieser Phase anhalten; der Techniker muss prüfen, ob es den Endschalter zuverlässig erreicht.
Führen Sie nach einer Änderung von DIP1/2 das Einlernen der Geräte. Eingriffe an der TLM-Brücke und erweiterte Serviceeinstellungen sind gemäß Montagehandbuch dem Techniker vorbehalten.
Integrierter Empfänger und Handsender einlernen
Der 433,92-MHz-Empfänger unterstützt FLO, FLOR, O-CODE und HCS SMILO. Der zuerst gespeicherte Handsender legt die Codefamilie fest; alle weiteren müssen damit kompatibel sein. Unterschiedliche Codefamilien lassen sich nicht allein deshalb kombinieren, weil sie dieselbe Frequenz verwenden.
Kompatibel sind zum Beispiel FLO2R-S, FLO4R-S, FLO2, FLO4 und SMILO SM2. FLO verwendet einen Festcode, FLOR und SMILO verwenden einen Rolling Code. Prüfen Sie beim Ersatz eines alten RO500 zuerst die Codefamilie der verwendeten Handsender.
Modus 1 – den gesamten Handsender speichern
- Halten Sie die Taste auf der Platine gedrückt RADIO etwa 4 s, bis die Funk-LED aufleuchtet, dann loslassen.
- Halten Sie innerhalb von 10 s eine beliebige Taste des einzulernenden Handsenders etwa 3 s lang gedrückt. Dreimaliges Blinken der LED bestätigt die Speicherung.
- Ein weiterer Handsender derselben Familie kann innerhalb des nächsten 10-Sekunden-Intervalls eingelernt werden; andernfalls warten Sie, bis der Vorgang beendet ist.
Bei der ROA40R10 sind die Tasten im Modus 1 wie folgt zugeordnet: 1 Schrittbetrieb, 2 Teilöffnung, 3 Öffnen, 4 Schließen. Ein- und Zweitasten-Handsender verfügen nur über die jeweils ersten Befehle.
Modus 2 – Einzeltaste
Wählen Sie den Befehl durch kurzes Drücken von RADIO aus: 1× Schrittbetrieb, 2× Teilöffnung, 3× Öffnen, 4× Schließen, 5× STOP. Die Anzahl der Blinksignale muss der Auswahl entsprechen. Halten Sie innerhalb von 10 s die gewünschte Taste des Handsenders etwa 3 s lang gedrückt; drei Blinksignale bestätigen die Speicherung.
Ein einzelnes schnelles Blinken bedeutet, dass der Code bereits gespeichert ist, sechs Blinksignale weisen auf eine inkompatible Familie und acht auf einen vollen Speicher hin. Der Empfänger kann bis zu 100 Handsender im Modus 1 speichern. Weitere Anleitungen finden Sie in der Anleitung zum Koppeln von NICE-Handsendern.
Funkhandsender löschen
Halten Sie bei entsperrtem Funkspeicher RADIO gedrückt: Die LED leuchtet auf, erlischt und blinkt dreimal. Lassen Sie die Taste während des dritten Blinksignals. Fünf Blinksignale bestätigen das Löschen aller Handsender. Dies ist kein Reset der Antriebseinstellungen. Bei gesperrtem Speicher gehen Sie zum Entsperren wie in der Montageanleitung beschrieben vor.
Zubehör und Ersatz eines älteren ROBO-Antriebs
Beim Austausch des NICE ROBO RO500 kann vorhandenes Zubehör häufig weiterverwendet werden, jedoch muss ein Techniker Spannung, Stromaufnahme, Kontaktart und Codierung überprüfen.
| Lichtschranken | EPM oder ein geeigneter NC-Relaiskontakt. Bei einer Versorgung mit 24 V DC sind die Polarität und die Stromgrenze einzuhalten. |
|---|---|
| Warnleuchte | ELAC an FLASH 230 V AC. Eine alte 12/24-V-Warnleuchte darf nicht direkt an diesen Ausgang angeschlossen werden. |
| Schlüsselschalter / externes Modul | Potenzialfreier NO-Kontakt an 9/13. Die Versorgung des externen Moduls muss dessen Anforderungen und der Grenze von 100 mA entsprechen. |
| Zahnstange | Modul 4, passende Länge und Spiel von 1–2 mm. Prüfen Sie auch den Verschleiß und die Höhe der vorhandenen Zahnstange. |
| Service | IBT4N mit OVIEW. Trennen Sie vor dem Anschließen die Stromversorgung. |
Bei Anforderungen an die Verbindung mit einem Smart-Home-System müssen das konkrete Modul und die gewünschten Befehle überprüft werden. Der ROX-Empfänger hat keinen Anschluss für einen steckbaren OXIBD; Funktionen neuerer BlueBUS-Antriebe lassen sich nicht automatisch auf ihn übertragen.
Diagnose der ROA40R10
| LED OK | Bedeutung und Vorgehensweise |
|---|---|
| Leuchtet nicht | Prüfen Sie die Stromversorgung und die Sicherungen; beseitigen Sie einen möglichen Kurzschluss, bevor Sie die Sicherung ersetzen. |
| Grün, einmal pro Sekunde | Normaler Bereitschaftszustand. Zwei schnelle grüne Blinksignale weisen auf eine Änderung des Eingangs hin. |
| 1 rotes Blinksignal | Lernvorgang fehlgeschlagen oder DIP1/2 geändert: Prüfen Sie die Eingänge und wiederholen Sie den Lernvorgang. |
| 2 rote Blinksignale | PHOTO verhindert die Bewegung; beseitigen Sie das Hindernis und überprüfen Sie die Lichtschranken. |
| 4 rote Blinksignale | STOP ausgelöst; überprüfen Sie die Sicherheitseinrichtung. |
| 5 rote Blinksignale | Fehler interner Parameter. Warten Sie mindestens 30 s; besteht die Störung weiterhin, wenden Sie sich an den Service und stellen Sie die Einstellungen wieder her. |
| 7 rote Blinksignale | Fehler im internen Stromkreis oder Änderung des Betriebsmodus. Trennen Sie die Stromversorgung, prüfen Sie den Zustand und die Einstellung; wenden Sie sich bei erneutem Auftreten an den Service. |
| 8 rote Blinksignale | Ein Befehl liegt dauerhaft an und verhindert eine andere Bewegung; prüfen Sie den Handsender oder den Kontakt. |
Bei PHOTO und STOP zeigt eine leuchtende LED an, dass der Eingang bereit ist; eine erloschene LED weist auf eine Auslösung oder einen Fehler hin. SbS leuchtet während eines Befehls. FCA/FCC erlöschen, wenn der jeweilige Endschalter aktiviert wird. Dauerhaft rotes oder grünes OK außerhalb des Lernvorgangs erfordert eine Störungsprüfung.
Einstellungen wiederherstellen
Der Reset darf erst erfolgen, nachdem ein Techniker die Ursache der Störung festgestellt hat. Bei stillstehendem Motor schaltet er die Stromversorgung aus, hält PROGRAM gedrückt und schaltet die Stromversorgung wieder ein. Nach dem Aufleuchten und Erlöschen von OK folgen drei Blinksignale; lassen Sie PROGRAM während des dritten Blinksignals los. Fünf Blinksignale bestätigen die Wiederherstellung.
Mit diesem Verfahren werden die Handsender nicht gelöscht, aber die Sperre des Funkspeichers wird aufgehoben. Stellen Sie vor der nächsten Inbetriebnahme die Funktionen erneut ein, lernen Sie die Geräte ein und führen Sie die Prüfungen durch. Zum Löschen der Handsender dient die separate Taste RADIO.
Prüfungen, Betrieb und Wartung
Vor der Übergabe prüft der Techniker wiederholt den gesamten Bewegungsablauf, die Endanschläge und festen Anschläge, die Entriegelung, die Lichtschranken/Phototest-Funktion und STOP und misst die Aufprallkräfte. Er prüft, dass das Tor nach einem Stromausfall oder einer Änderung des Betriebsmodus keine gefährliche Bewegung ausführt.
Führen Sie die Wartung spätestens alle 6 Monate oder 20.000 Bewegungszyklendurch, je nachdem, was zuerst eintritt. Zu prüfen sind die Bodenanker, die Zahnstange und ihr Spiel, die Räder, die Führung, Korrosion, Kabel, die Entriegelung und alle Schutzeinrichtungen. Trennen Sie vor den Arbeiten die Netzversorgung.
Betreten Sie während der Bewegung nicht die Durchfahrt und lassen Sie Kinder nicht mit dem Tor oder den Handsendern spielen. Befindet sich im Torflügel eine Schlupftür, muss deren Öffnung den Start des Motors verhindern. Stoppen Sie bei ungewöhnlichen Geräuschen oder einer Störung die Automatik, entriegeln Sie das Tor sicher und wenden Sie sich an den Service. Überbrücken Sie keine Schutzeingänge. Ist das Tor der einzige Zugang, muss bereits bei der Montage ein Zugang zur Entriegelung sichergestellt werden.
Technische Daten ROX1000
| Motor / Stromversorgung | 230 V AC, 50/60 Hz |
|---|---|
| Leistungsaufnahme | 350 W |
| Nenn- / maximales Drehmoment | 9 / 24 Nm |
| Kraft | Nennkraft 250 N, Maximalkraft 670 N |
| Geschwindigkeit | 8,5 m/min unter Nennlast, 11 m/min im Leerlauf |
| Max. Gewicht / Länge | 1 000 kg / 8 m bei den oben genannten Bedingungen |
| Nennbetrieb | 20 Zyklen/h; höchstens 4 Minuten im Dauerbetrieb |
| Ritzel | Z15, Modul 4, Zahnteilung 12,5 mm, Durchmesser 60 mm |
| Betriebstemperatur | −20 bis +55 °C |
| Schutzart / elektrische Schutzklasse | IP44 / I, Schutzleiter PE |
| Abmessungen / Gewicht | 330 × 210 × 303 mm / 11 kg |
| Steuerung | NICE ROA40R10 mit integriertem 433,92-MHz-Empfänger |
Um die Auswahl zu überprüfen, senden Sie uns bitte die Länge, das Gewicht, Fotos der Führung und die erwartete Anzahl der Zyklen. Kontaktieren Sie uns.
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